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              PLC企業資訊
                宣武區生物顆粒燃料的用途生產基地15165383280
                發布者:15165383280  發布時間:2016-02-22 11:02:10

                               生物質物料硬度過高,將對成型設備形成較為嚴重的磨損。通常生物質秸稈的硬度較低,對成型設備的磨損較為輕微,但生物質秸稈內含有Si, Ca, Cr等元素,以及秸稈收過程中帶入許多泥沙(SiOZ),使物料硬度顯著增加,都加劇了成型設備的磨損(張百良等,2008)a

                           穩定成型溫度是加熱裝置的另一個主要作用。螺旋式生物質成型機成型加工時,螺旋桿與原料、原料與成型套筒之間會產生大量的摩擦熱,使成型部件和成型原料升高一定的溫度,這一溫度很難維持正常成型。若沒有外部熱源輔助加熱,會造成冷機啟動困難,正常成型難以保證所需的木質素軟化溫度,增加成型機的耗能和成型部件的磨損。主要優點是:結構簡單,操作方便,體積小,占地少,機器產品價格低,對木屑類生物質原料成型效果較好,可得到空心截面棒狀或多邊形狀的成型燃料產品,非常適合制作炭化燃料。缺點是螺旋桿和成型套筒的磨損速度較快,使用壽命都較低,單位產品能耗較高,高達izs kw·h/t,對農作物秸稈類的生物質原料成型效果較差,經濟效益不突出;設備配套性能差,自動化程度較低等,難以形成規模效益,不便于大規模商業化利用。所以目前螺旋擠壓式成型機成型加工后的各種棒狀燃料產品主要還是用來制作機制木炭,以滿足農業、畜牧業、冶金、環保、工廠、實驗、飯店、民用燒烤等需求。

                    宣武區生物顆粒燃料的用途生產基地15165383280

                           廠家直接供貨,大量現貨,物優價廉,免費提供樣品,產品齊全,型號全面,長期的生產和供貨經驗幫助我們很好的把握市場.應為專業,所以成功~~

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                選擇本廠三大理由:節能省錢環保達標、價格低產量大
                1、節能省錢30%-120%
                根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%;
                2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時
                可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放;
                低SO2排放;
                粉塵排放達標;減少NOx的生成
                3、價格最低產量

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                在螺旋桿的壓縮段即螺旋桿頭部最后一圈螺旋葉片承受的壓力最大,磨損也最為嚴重,只要解決了這部分的磨損,整個螺旋桿的磨損問題也就解決了。變螺距螺旋桿因制造工藝復雜,成本高而很少使用。等螺距螺旋桿在成型過程中也主要是最前端的一個螺距起壓縮作用而磨損嚴重,為了延長使用壽命,解決螺旋桿頭部磨損嚴重的問題,第一種方法是對螺旋桿頭進行局部熱處理,使其表面硬化。例如,采用噴焊鎢鉆合金、堆焊618或炭化鎢焊條堆焊、局部炭化鎢噴涂或局部滲硼處理以及振動堆焊等方法對螺旋桿磨損嚴重部位進行強化處理。但通過這些方法進行處理后螺旋桿的使用壽命并沒有得到有效提高,且成本高,用戶很難接受(周春梅,2007)。第二種方法是把磨損最嚴重的螺旋桿前部用耐磨材料做成可拆卸的活動螺旋頭,磨損后僅更換活動螺旋頭,螺旋本體還可繼續使用。第三種方法是螺旋桿頭部最后的一圈螺旋葉片的形狀向軸根部逐漸收縮,以便使這種壓力由后部的葉片承擔一部分。除此之外,后部的螺旋槽內也應堆焊耐磨材料,使葉片與螺旋桿之間有較大的過渡圓角,以增強這部分葉片的強度和耐磨性。旋桿的長度不宜太長和太短,以螺旋桿直徑}s~為例,螺旋桿長度以350~左右為宜。螺旋桿頭部沒有螺旋的光軸部分長度應根據原料的種類和成型燃料的要求來確定,它的作用是使成型后的燃料棒呈空心狀,通常成型木屑類原料選短一些,成型桔稈類原料或成型后需炭化的燃料可適當選長一些。

                整體式環模磨損后需要整體更換,不僅增加維修成本,還會嚴重影響企業正常生產。因此環模材料的選用顯得尤為重要。目前,我國整體式顆粒環模成型機多數是沿用顆粒飼料成型機的設計,選用4Cr13不銹鋼和42CrMo4合金結構鋼作為環模的材料。4Cr13不銹鋼的剛度和韌性都較好,采用整體淬火熱處理后,其硬度大于HRC50,并具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,使用壽命較長。42CrMo4合金結構鋼的機械強度高,淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有較高的蠕變強度和持久強度。

                      要解決生物質成型設備的快速磨損的問題,主要應該從材料上人手,在磨損的主要部位選用具有較高硬度和耐磨性能的材料,可以有效地改善磨損狀況,提高成型設備的使用修復周期。耐磨材料主要分為金屬耐磨材料和非金屬耐磨材料兩種。


                      在螺旋桿的壓縮段即螺旋桿頭部最后一圈螺旋葉片承受的壓力最大,磨損也最為嚴重,只要解決了這部分的磨損,整個螺旋桿的磨損問題也就解決了。變螺距螺旋桿因制造工藝復雜,成本高而很少使用。等螺距螺旋桿在成型過程中也主要是最前端的一個螺距起壓縮作用而磨損嚴重,為了延長使用壽命,解決螺旋桿頭部磨損嚴重的問題,第一種方法是對螺旋桿頭進行局部熱處理,使其表面硬化。例如,采用噴焊鎢鉆合金、堆焊618或炭化鎢焊條堆焊、局部炭化鎢噴涂或局部滲硼處理以及振動堆焊等方法對螺旋桿磨損嚴重部位進行強化處理。但通過這些方法進行處理后螺旋桿的使用壽命并沒有得到有效提高,且成本高,用戶很難接受(周春梅,2007)。第二種方法是把磨損最嚴重的螺旋桿前部用耐磨材料做成可拆卸的活動螺旋頭,磨損后僅更換活動螺旋頭,螺旋本體還可繼續使用。第三種方法是螺旋桿頭部最后的一圈螺旋葉片的形狀向軸根部逐漸收縮,以便使這種壓力由后部的葉片承擔一部分。除此之外,后部的螺旋槽內也應堆焊耐磨材料,使葉片與螺旋桿之間有較大的過渡圓角,以增強這部分葉片的強度和耐磨性。旋桿的長度不宜太長和太短,以螺旋桿直徑}s~為例,螺旋桿長度以350~左右為宜。螺旋桿頭部沒有螺旋的光軸部分長度應根據原料的種類和成型燃料的要求來確定,它的作用是使成型后的燃料棒呈空心狀,通常成型木屑類原料選短一些,成型桔稈類原料或成型后需炭化的燃料可適當選長一些。

                    




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