河南農業大學研制的液壓驅動活塞沖壓式成型機,生物質物料由料倉口進人,在經過預壓縮后,壓入成型管,在外部加熱以及活塞的擠壓作用下,物料在成型管內被擠壓成型。這時由于成型壓力巨大,成型管磨損嚴重,我們將成型管進行重新設計,將其磨損劇烈的收縮段采用氧化鋁陶瓷耐磨材料代替,并用花生殼為原料進行了100 h的壓縮成型對比實驗,對比參照端為30CrM。合金鋼,內孔滲碳,并做高頻表淬火。在經歷了l00 h的對比實驗后,合金鋼管端成型管入口處端面平均磨損深度近1~,而陶瓷管端未見明顯磨損,可見陶瓷耐磨材料比普通金屬耐磨材料有著較強的抗磨損性。
纖維素纖絲具有高度有序區(結晶區)和少序區(不定形區)(圖2. 9)。結晶區是指在纖維束中出現的一些分子間排列高度整齊的區段。結晶區之間被一些無定形區所分隔。結晶區的長度平均為500入(自然纖維)、150入(再生纖維)。在一般的纖維素分子中結晶區和無定形區要交替10次以上(圖2. 11a)(章克昌,1997)o X射線衍射分析表明微纖絲內存在大結晶區,而且纖維素的結晶具有多型性,各型之間沒有本質的區別。其差異主要是X射線的衍射方式不同,在特定的化學條件下各種結晶型的纖維素可以相互轉變。通過X射線衍射的研究,發現纖維素大分子的聚集體重,結晶區部分分子排列得比較整齊、有規則,呈現清晰的X射線衍射圖,故密度很大,結晶區纖維素的密度為1. 588 g/cm3。無定形區部分的分子鏈排列不整齊、較疏松,因此分子間距離較大、密度較低,無定形區纖維素密度為1. 500 g/cm',但其分子鏈取向大致與纖維主軸平行。纖維素的結晶度一般為3000^8000。結晶纖維素的片段依原料來源以及處理方式不同而變。
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的抗疲勞強度,避免斷裂報廢現象,內層環模磨損后可單獨更換,外層環套可長時間使用,延長了外層環套的使用壽命,降低了維修成本。這種結構因加工要求較高,市場應用較少。
磨損是相對運動的接觸固體表面上,材料逐漸分離和損耗的過程。磨損屬于摩擦學的一部分,是摩擦產生的必然結果,有摩擦就有磨損,因而受摩擦學系統一系列因素的影響。
恰好能發揮自身的優勢,可大大提高成型效率,有效地降低成型過程的阻力和成型能耗,延長螺旋桿和成型套筒的使用壽命。
目前國內本行業各企業幾乎沒有科研能力,國家在這方面投資也很少,這是生物質成型燃料產業發展緩慢的重要原因。面對產業發展規劃,2020年前國家要扶持建立兩個方面的工程技術試驗平臺,一是成型燃料設備技術性能試驗,包括生物特性方面的試驗和檢驗,二是生物質燃燒特性方面的試驗和檢驗。我國生物質成型燃料目前年產量不到400萬t, 2020年要達到200。萬t以上需要提高產量5倍左右,這是一個很大的工程。實現目標的關鍵在政策,若不在目前基礎上加強和創新,規劃目標很難實現。生物質成型燃料生產鏈很長,涉及農業、機械制造業、商業,每個行業都有自己的傳統政策和法規,要使成型燃料的激勵政策通關難度很大,如秸稈原料和成型燃料的價格體系就很復雜,與農民、成型燃料應用企業、工商管理部門、稅收等部門的利益和規定密切相關,而且種類繁多,質量各異,如何確定價格體系確實很難,但不解決市場就無法規范,生產者的積極性就不能調動起來;成型燃料產品市場也很混亂,利益分配不公,“生產者沒多得,中間商沒少得,消費者沒少出”的問題就無法解決;激勵政策的另外一個問題是國家補貼方法,要研究解決目前補貼產生的副作用問題,使國家的補助經費能用到提高企業生產能力上來,使有基本條件的企業在國家扶持下逐漸提高水平,成為骨干企業,2020年國家能培育3 }--5個中型骨干企業,就會成為我國成型燃料的技術支撐,同時在國際上的競爭力也會大大加強。