磨損過程是一個復雜的多因素作用過程，通常是多種磨損形式與機理共同存在。對于生物質成型設備，其磨損主要是生物質物料在荷載的強烈作用下，克服成型孔壁面的摩擦阻力，擠壓成型過程中所形成。這其中既有生物質磨料對材料表面微切削及塑變所引起的磨料磨損，又有循環應力超過材料疲勞強度所引起的疲勞磨損，也有表面金屬與生物質物料發生化學或電化學反應所引起的腐蝕磨損。但在這一磨損過程主要受磨料磨損的機理控制。

           生物質工業成分分析是參照煤的工業分析方法，主要測定原料中水分、揮發分、灰分及固定碳的含量。生物質原料的工業分析成分并不具有唯一性，因為所沿用的煤質工業分析方法相當于隔絕空氣的熱解，但按標準方法測得的工業分析成分有助于與煤炭等其他固體燃料相比較。熱解開始，首先是水分蒸發逸出，然后是燃料中的有機物熱解析出各種氣態產物，即揮發分，生物質原料中的揮發分物質中，一部分是常溫下不凝結的簡單氣體，如一氧化碳、氫氣、二氧化碳、甲烷等;另一部分則在常溫下凝結成液體，其中包括水和各種較大分子的烴類，其析出量與加熱速率密切相關。揮發分析出后，剩余物為固定碳和灰分，結構松散狀，氣流的擾動就可使其解體懸浮起來，迅速進人爐膛的上方空間，形成飛灰顆粒(高井康雄，isss>。通常秸稈燃燒產生的飛灰量高達500,遠遠高于木質燃料產生的飛灰量，木材燃燒產生的飛灰量約為。。500。較多飛灰顆粒也增加了對受熱面的撞擊次數，加劇了鍋爐受熱面管子的磨損腐蝕。表2. 5是部分生物質原料的工業分析數據。

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可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
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堆積密度對生物質的熱化學利用有重要的影響。當受熱時，揮發分從空隙處析出后，剩余的木炭機械強度較高，可以保持原來的形狀，從而形成孔隙率高、均勻的優良反應層，而秸稈炭的機械強度很低，不能保持原有的形狀，細而散的顆粒也降低了反應層的活性和透氣性。從白楊木、麥秸和玉米桔稈自然風干后的生物質原料縱剖面的顯微結構，可以明顯看出，木材質地緊密，而麥秸和玉米秸稈僅靠細而疏松的纖維狀物質支撐著原料的形狀。

生物質原料的發熱量(熱值)是指在一定溫度下，單位質量的燃料完全燃燒后，在冷卻至原來的溫度時所釋放的熱量，單位是MT/kg。根據燃料中的水蒸氣是否釋放汽化潛熱，將熱值分為高位熱值和低位熱值，二者的公式分別為燃料的元素成分是熱化學轉換的物質基礎。生物質燃料中大部分是由碳、氫、氧、氮、硫、磷等基本元素組成的可燃質，只有少量的無機物和一定量的水分。

      半纖維素的種類和數量變化范圍很廣，它與植物種類、植物組織的類型及生長階段、生長環境、生理條件、儲藏和提取方法等都有很大關系。因此，很難得到各種半纖維素的標準糖組成成分。禾本科植物的半纖維素主要成分是聚木糖，軟木的半纖維素以聚甘露糖為主，硬木的半纖維素以聚木糖為主。

      纖維素與氧化劑發生化學反應，生成一系列與原來纖維素結構不同的物質，這樣的反應過程，稱為纖維素氧化，生成氧化纖維素。纖維素與較濃的苛性堿溶液作用生成堿纖維素。