在螺旋桿的壓縮段即螺旋桿頭部最后一圈螺旋葉片承受的壓力最大，磨損也最為嚴重，只要解決了這部分的磨損，整個螺旋桿的磨損問題也就解決了。變螺距螺旋桿因制造工藝復雜，成本高而很少使用。等螺距螺旋桿在成型過程中也主要是最前端的一個螺距起壓縮作用而磨損嚴重，為了延長使用壽命，解決螺旋桿頭部磨損嚴重的問題，第一種方法是對螺旋桿頭進行局部熱處理，使其表面硬化。例如，采用噴焊鎢鉆合金、堆焊618或炭化鎢焊條堆焊、局部炭化鎢噴涂或局部滲硼處理以及振動堆焊等方法對螺旋桿磨損嚴重部位進行強化處理。但通過這些方法進行處理后螺旋桿的使用壽命并沒有得到有效提高，且成本高，用戶很難接受(周春梅，2007)。第二種方法是把磨損最嚴重的螺旋桿前部用耐磨材料做成可拆卸的活動螺旋頭，磨損后僅更換活動螺旋頭，螺旋本體還可繼續使用。第三種方法是螺旋桿頭部最后的一圈螺旋葉片的形狀向軸根部逐漸收縮，以便使這種壓力由后部的葉片承擔一部分。除此之外，后部的螺旋槽內也應堆焊耐磨材料，使葉片與螺旋桿之間有較大的過渡圓角，以增強這部分葉片的強度和耐磨性。旋桿的長度不宜太長和太短，以螺旋桿直徑}s~為例，螺旋桿長度以350~左右為宜。螺旋桿頭部沒有螺旋的光軸部分長度應根據原料的種類和成型燃料的要求來確定，它的作用是使成型后的燃料棒呈空心狀，通常成型木屑類原料選短一些，成型桔稈類原料或成型后需炭化的燃料可適當選長一些。
物料的粒形對磨損有很大的影響，尖銳物粒的磨損能力很強，而圓鈍的物粒磨損能力相對較差。這是因為尖銳的物�？梢员容^容易地刺人材料表面，引起材料的塑性變形，或者直接切削材料，所以尖銳磨粒的磨損能力很強。
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環模�？组_孔率越高，則出料越多，有利于提高生產率，但�？组g壁厚度變小，環模強度減小，容易開裂，所以要選擇合適的壁厚來保證環模的強度和開孔率。一般來說，�？字睆皆酱螅h模的開孔率越高;開孔率越高，出料越通暢，但環模強度也降低了。成型擠壓力大的原料，環模的開孔率適當小一些，保證環模的強度，防止環模開裂。
水分是生物質原料一個易變的因素，新鮮的木材或秸稈的含水量高達5o%}so腸，自然風干后為s%}zo寫。水分是燃料中不可燃的部分。根據與燃料的結合情況，生物質燃料所含的水分可分為兩部分:一部分存在于細胞腔內和細胞之間，稱為自由水，可用自然干燥的方法去除，與運輸和儲存條件有關，在500^60寫變化;另一部分為細胞壁的物理化學結合水，稱為生物質結合水，一般比較固定，約占500(劉榮厚，2009),
當在一定溫度和壓力下，用含有NaHS03和Sq的溶液蒸煮木材，木質素會轉變成木質素磺酸的鈣鹽而溶解。植物中木質素的功能是，在細胞之間作為一種戮合劑起支架的作用，可緩和水通過細胞壁向內滲透。它常常與半纖維素、纖維素鑲嵌在一起，極不容易分開，從而限制了多糖的高效分離轉化。木質素還和半纖維素一起作為細胞間質填充在細胞壁與微細纖維之間，也可以把相鄰的細胞連接在一起，發揮木質化的作用。細胞壁通過木質化能增加強度，抵抗微生物的侵襲，并提高細胞壁的透水性。纖維素、半纖維素和木質素結構和化學組成比較植物細胞中纖維素、半纖維素和木質素的結構和化學組成。
半纖維素的種類和數量變化范圍很廣，它與植物種類、植物組織的類型及生長階段、生長環境、生理條件、儲藏和提取方法等都有很大關系。因此，很難得到各種半纖維素的標準糖組成成分。禾本科植物的半纖維素主要成分是聚木糖，軟木的半纖維素以聚甘露糖為主，硬木的半纖維素以聚木糖為主。