液壓活塞沖壓式成型機是河南農業大學在機械活塞沖壓式成型機的基礎上研究開發的系列成型設備，采用的成型原理均為液壓活塞雙向成型。主要由上料輸送機構、預壓機構、成型部件、冷卻系統、液壓系統、控制系統等幾大部分組成。

           對于活塞沖壓式成型設備，成型管是主要的磨損部件，物料在成型管內受擠壓作用而成型。為了使物料成型時有足夠的壓力，成型筒通常設計成錐形管，此時錐角的選擇是關鍵。錐角過小，收縮度達不到，物料擠壓后不易成型或成型后產品的密度達不到要求;錐角過大，則成型阻力過大，存在積壓死區，易堵塞，且成型錐管所受的側壓力增大，磨損增加，降低了成型錐管的使用壽命�；钊麤_壓式成型設備的成型管采用低合金耐磨鋼的較多，如20CrMnTi等。在一定的熱處理工藝后，其表面硬度可以達到HRC55以上，且韌性較好，能夠耐沖壓過程的沖擊�；钊麤_壓式成型設備其使用修復周期相對較長，可以達到500 ho

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1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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在秸稈燃燒過程中，堿金屬是以氧化物、氫氧化物、有機化合物的形式與硅結合形成低熔點共晶體的。單晶硅的熔點是17000C，從不同比例的Kz }Siq混合物的熔點相圖可以看出:320o KZO與68寫Si0:混合物的熔點為}ss0c，這個比例與含2500^-3500的堿金屬(KZ O十Na20)生物質灰的成分很相似。試驗表明，以秸稈為燃料的鏈條爐受熱面上形成的玻璃狀物質以及}so}soo℃下流化床的床料所形成的渣塊，主要成分都是s}o2。

生物質熱解是一個十分復雜的化學反應過程，包括分子鍵斷裂、異構化和小分子的聚合等反應。對于熱解的機理，人們常常假設生物質的三種主要成分獨自進行裂解。纖維素是生物質中的主要成分，其熱解行為在很大程度上體現了生物質熱解的規律。纖維素熱解機理源于對纖維素燃燒過程的研究。纖維素主要在325 --} 375℃發生裂解。熱重分析結果表明，纖維素在52℃時開始熱解，隨著溫度的升高，熱解反應速率加快，到350^-370℃時，分解為低分子產物，其熱解過程為纖維素是木材中最不穩定的組分，在225-r 325℃分解，比纖維素更易熱分解，其熱解機理與纖維素相似。木質素在250^-500℃進行裂解，纖維素和半纖維素的裂解產物大部分是揮發分，木質素裂解的產物主要是輕質氣體和焦炭，當溫度高于3500C，焦炭產量隨溫度升高而降低，最后趨近質量分數穩定值為zs}。根據近年來對木質素熱解機理的研究，當木質素發生熱解時，首先是相對較弱的脂肪族的鍵斷裂釋放出較大的碳氫化合物碎片(液體產物)，主要是由芳香族化合物組成，包括取代酚的混合物、水分、甲醇、乙酸和丙酮，然后碎片發生裂解和重整等二次反應。

      生物質燃料的燃燒過程是強烈的化學反應過程，又是燃料和空氣間的傳熱、傳質過程。其燃燒過程可分為四個階段:干燥過程、揮發分的析出與燃燒、過渡階段及焦炭燃燒。送人燃燒室后，在高溫熱量(由前期燃燒形成)作用下，燃料中的水分受熱蒸發汽化(生物質顆粒中的水分在100℃左右就會很快蒸發)，從燃料中逸出。這一過程即是生物質的干燥過程。

      機械活塞沖壓式成型機主要由喂料斗、沖桿套筒、沖桿、成型套筒(成型錐筒、保型筒、成型錐筒外套)、夾緊套、電控加熱系統、曲軸連桿機構、潤滑系統、飛輪、曲軸箱、機座、電動機等組成。