螺旋桿的結構外形如圖6. 45所示。在成型過程中，生物質原料的輸送和壓縮是由螺旋桿和成型套筒配合完成的，如圖6. 46所示。螺旋桿的結構形狀與幾何尺寸對原料的成型有很大的影響，在螺旋桿的全長上分為進料段和壓縮段，進料段通常采用圓柱形等螺距螺旋;壓縮段通常采用具有一定錐度的等螺距或變螺距的螺旋。螺旋桿的壓縮段是在較高溫度和高壓力下工作，螺旋桿與物料始終處于干摩擦狀態，這就是導致螺旋桿磨損速度非�？斓闹饕�。
加熱裝置的一個主要作用是用于成型機啟動時的預熱。螺旋式生物質成型機的加熱方式有多種，分外部加熱和內部加熱、電加熱和蒸汽加熱，所用的加熱裝置的結構形式也很多，如電熱管式加熱圈、筒式加熱圈、鑄鋁加熱圈等。
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根據這三種結構單元的相對量，木質素可分為軟木木質素、硬木木質素和草木質素。典型的軟木(裸子植物)木質素所包含的結構單元主要來自松柏醇，有一些來自香豆醇，但不來源于芥子醇;硬木木質素由等量的松柏醇和芥子醇單位(每種46寫)及少量((8寫)的對經基苯基丙烷單位(來自香豆醇)組成;草木質素成分包括松柏醇、芥子醇和對經基苯基丙烷單位，其中對經基苯基丙烷單位包含香豆酸(占木質素的5腸^-10腸)。
氧化鋁陶瓷與大多數熔融金屬不發生反應，只有Mg} Ca, Zr和Ti在一定溫度以上對其有還原作用;熱的硫酸能溶解氧化鋁，熱的HCI. HF對其也有一定腐蝕作用;氧化鋁陶瓷的蒸氣壓和分解壓都是最小的。由于氧化鋁陶瓷優異的化學穩定性，可廣泛地用于耐酸泵葉輪、泵體、泵蓋、軸套，輸送酸的管道內襯和閥門等。
由上述分析可以看出，分體模塊的模孔具有成型和保型的功能，�？椎拈L度即分體模塊的厚度也應保證成型和保型功能的實現。成型和保型段的長度應根據不同種類原料的特性、模孔形狀、成型塊截面面積及要求的成型密度來確定。目前市場上的分體模塊式成型機大都將模塊厚度設計得比較小，保型段的長度不夠長，使得成型效果不好、成型質量不高。加工30-}-50~的棒(塊)狀成型燃料，分體模塊�？椎拈L度不得小于10 cm，與燃料斷面尺寸的比一般為1，(6^}8)，可根據不同條件變化。
在生物質燃燒初期((0^-5 min)，供風量越小，燃燒初期相對燃燒速率越大，在中期((5^-10 min)，供風量大的相對燃燒速率較大。這是因為由于燃燒初期秸稈成型燃料內部揮發分濃度相同，由于進風量的不同使爐溫降低的程度不同造成的氣流擴散速率主要是指到達燃料表面的氧的濃度。