環模輥壓式棒(塊)狀成型機主要是由上料機構、喂料斗、壓輥、環模、傳動機構、電動機及機架等部分組成。如圖所示的是立式環模棒(塊)狀成型機的結構,其中環模和壓輥是成型機的主要工作部件。工作時,電動機通過傳動機構驅動主軸,主軸帶動壓輥,壓輥在繞主軸公轉的同時也繞壓輥軸自轉。生物質原料從上料機構輸送到成型機的喂料斗,然后進人預壓室,在撥料盤的作用下均勻地散布在環模上。主軸帶動壓輥連續不斷地碾壓原料層,將物料壓實、升溫后擠進成型腔,物料在成型腔?字薪涍^成型、保型等過程后呈方塊或圓柱形狀被擠出,原料在成型腔的成型過程見圖
秸稈燃燒過程中,氯元素對沉積的形成及腐蝕程度起著重要作用。首先,秸稈燃燒過程中,氯元素起著傳輸作用,當堿金屬元素從燃料顆粒內部遷移到顆粒表面與其他物質發生化學反應時,將堿金屬從燃料中帶出;其次,氯元素有助于堿金屬元素的汽化。氯是揮發性很強的物質,在秸稈燃燒過程中,幾乎所有的氯都會進人氣相,根據化學平衡,將優先與鉀、鈉等構成穩定且易揮發的堿金屬氯化物,這也是氯元素析出的一條最主要的途徑,600℃以上堿金屬氯化物的蒸氣壓升高進入氣相,隨著堿金屬元素汽化程度增加,沉積物的數量和戮性也增加(胡藹堂,1985)。與此同時,氯元素也與堿金屬硅酸鹽反應生成氣態堿金屬氯化物,這些氯化物蒸汽是穩定的可揮發物質,與那些非氯化物的堿金屬蒸汽相比,它們更趨向于沉積在燃燒設備的下游。另外,氯元素還有助于增加許多無機化合物的流動性,特別是鉀元素的化合物。經驗表明,決定生成堿金屬蒸氣總量的限制因素不是堿金屬元素,而是氯元素。因此,可以用秸稈中氯含量與堿金屬一起來預測沉積物的特性。由現場的運行實踐可知,堿金屬含量高而氯含量低的燃料,在燃燒過程中形成的沉積量,要低于堿金屬和氯含量都較高或者堿金屬含量低但氯含量高的燃料。
朝陽區鋸末顆粒燃料好品牌王經理15165383280
廠家直接供貨,大量現貨,物優價廉,免費提供樣品,產品齊全,型號全面,長期的生產和供貨經驗幫助我們很好的把握市場.應為專業,所以成功~~
詳細說明:24小時服務熱線:15165383280 QQ:656170232 聯系人:王經理
廠家誠信經營,全國城鄉均可送貨上門,
選擇本廠三大理由:節能省錢、環保達標、價格低產量大!
1、節能省錢30%-120%:
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%;
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時:
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放;
低SO2排放;
粉塵排放達標;減少NOx的生成
3、價格最低產量
。
成型機第1次啟動時先對成型套筒預熱10^-15 min,當成型套筒溫度達到140℃以上時,按下電動機啟動按鈕,電動機通過V形帶驅動飛輪使曲軸(或凸輪軸)轉動,曲軸回轉帶動連桿、活塞使沖桿做往復運動。待成型機潤滑油壓力正常后,將粉碎后的生物質原料加入喂料斗,通過原料預壓機構或靠原料自重以及沖桿下行運動時與沖桿套筒之間產生的真空吸力,將生物質吸人沖桿套筒內的預壓室中。當沖桿上行運動時就可將生物質原料壓入成型腔的錐筒內,在成型錐筒內壁直徑逐漸縮小的變化下,生物質被擠壓成棒狀從保型筒中擠出成為實心棒狀燃料產品。
螺旋擠壓式生物質成型機主要由電動機、傳動部分、進料機構、螺旋桿、成型套筒和電熱控制等幾部分組成,工作時,收集通過切碎或粉碎的生物質原料,由上料機、皮帶輸送機或人工將原料均勻送到成型機上方的進料斗中,經進料預壓后沿螺旋桿直徑方向進入螺旋桿前端的螺旋槽中,在螺旋桿的連續轉動推擠和高溫高壓作用下,將生物質原料擠壓成一定的密度,從成型套筒和保型筒內排出即成一定形狀的燃料產品。
L阿拉伯聚糖常常和果膠質同時存在,所以有時果膠質也被列入半纖維素之列。大部分半纖維素的結構是莊1,4鍵,而以半乳糖為基礎的則是片1>3鍵。
成半纖維素一醋鍵-阿魏酸-醚鍵-木質素的結構,如圖2. 21所示(佘雕和耿增超,2Q09),