對一項產業和技術是否需要進行戰略規劃主要取決于兩個方面的因素，一是資源，二是在未來國民經濟發展中的地位。由本書第3章知道，我國每年生物質總實物量約L}億t，可用量約12億t，其中大約}s腸是來自農林收獲后剩余物。據實際調研，中國的秸稈一般用于燃料、還田、丟棄焚燒的比例為60環左右，飼料和工業用40%左右。據在美國、奧地利、巴西、日本的實際考察，他們的規劃中，生物質用于能源的比例都在25%左右，中國若取30%規劃，就是利用了目前戶用生活燃料和丟棄焚燒兩部分之和，秸稈大約2. 5億t，林業廢棄物1億t左右，共3. 5億t左右，目前生物質能源的實際用量，包括農戶散燒在內是1. 3億t，除了400萬t加工成成型燃料外，其余都是直接燃燒。按目前成型燃料加工所占比例較低分析，2020年前中國每年可供深度加工的可靠生物質資源量約為3. 5億t。目前全國每年用于能源加工的生物質資源量不到50。萬t，只占 0. 75寫左右的比例，這既為實現能源多元化提供了資源潛力，也對生物質資源的深度加工利用提出了迫切要求。

           木質素是由這些單基形成多支鏈的、聚合度比較高的三維立體結構的復雜高聚物。不同植物的木質素分子結構不同。小麥桔稈中得到的各種木素樣品主要都是由不)4-醚鍵組成(圖2. 14)，少量常見的5-5',戶5,邵、C-C鍵也存在于木素結構單元之間(圖2.15)(佘雕和耿增超，zoos)。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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該機型生產的難點在于:力傳遞效率不如動輥式高，被動壓輥轉動速率較高，正壓力較低，生產率不宜設計太高，一般年產量1000 t;動盤面與套筒端部磨損同步發生，增加了加工難度;模輥間隙是由兩個轉動體構成的，而且對原料的切線力相同，因此容易使原料緊壓層滑動，降低喂人效率。基于此，盡可能加大固定輥輪直徑是十分重要的。

從磨損過程來看，為了提高受磨部件的使用壽命，應盡量延長穩定磨損階段。

      氮化硅的強度很高，尤其是熱壓氮化硅，莫氏硬度可以達到9^}9. 5，是世界上最堅硬的物質之一。它極耐高溫，強度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成液體，一直到1900℃才會分解，并有驚人的耐化學腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機酸和30%以下的燒堿溶液，也能耐很多有機酸的腐蝕;同時又是一種高性能電絕緣材料。氮化硅陶瓷材料的熱膨脹系數小，具有較好的抗熱震性能;在陶瓷材料中，氮化硅的彎曲強度比較高，硬度也很高，同時具有自潤滑性，摩擦系數小，與加油的金屬表面相似，作為機械耐磨材料使用具有較大的潛力。

      堆積密度對生物質的熱化學利用有重要的影響。當受熱時，揮發分從空隙處析出后，剩余的木炭機械強度較高，可以保持原來的形狀，從而形成孔隙率高、均勻的優良反應層，而秸稈炭的機械強度很低，不能保持原有的形狀，細而散的顆粒也降低了反應層的活性和透氣性。從白楊木、麥秸和玉米桔稈自然風干后的生物質原料縱剖面的顯微結構，可以明顯看出，木材質地緊密，而麥秸和玉米秸稈僅靠細而疏松的纖維狀物質支撐著原料的形狀。