生物質物料性能的影響。對成型設備造成磨損的生物質成型物料主要是生物質桔稈，生物質秸稈的種類不同，其本身的性能不同，對成型設備的磨損也不一樣;影響成型設備磨損的物料性能主要包括生物質秸稈的硬度、粒徑、粒形及水分等

           河南農業大學研究的HPB系列液壓活塞式成型機就是利用液壓系統作為驅動動力，“機一電一液”一體化制造技術，“預壓一成型一保型”三段式的成型原理設計的。HP}N型采用了“兩雙”結構，即雙出頭油缸、雙向擠壓成型結構。而HP} V型采用了“三雙”結構，即兩個雙出頭油缸、雙向擠壓成型結構。二者的成型過程基本相同，主要區別在液壓系統的工作上。HPB-N型主油缸采用的是一個雙出頭液壓油缸工作的，而HPB-V型主油缸采用的是兩個雙出頭液壓油缸串聯工作的。

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選擇本廠三大理由：節能省錢、環保達標、價格低產量大！
1、節能省錢30%-120%：
根據客戶使用不同的燃料到2040年用生物顆粒新能源替代后可節能約30%-120%；
2、解決環保問題當爐膛內溫度達到其揮發分的析出溫度時：
可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
低SO2排放；
粉塵排放達標；減少NOx的生成
3、價格最低產量

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大直徑螺旋擠壓式成型機對牛糞、糠醛渣、醋渣、酒渣、菇類基質等生物質“熟料”有很好的成型效果。可快速將牛糞擠壓成燃料棒，解決糞便污染問題，圖6. 53所示的是大直徑螺旋擠壓式成型機外形圖，除能對上述原料進行成型加工外，還用于以煤粉、煤泥為主要成分的煤棒、煤塊、煤顆粒燃料的成型加工。

秸稈內部分子間距大，堆積密度低，這些特點決定了秸稈具有較大的可壓縮性( Sander et al. 2000 )。但是較低的堆積密度需要占用的堆放空地更大，對生物質的存儲和運輸非常不利，尤其是秸稈類生物質。秸稈的堆放體積龐大，搬運、運輸、碼垛需要消耗較多的人力財力，運輸有一定的困難，尤其是遠距離大規模運輸成本太高。如果除去人工費和含水率及運輸損耗，成本將會更高，而且較大的體積對大型生物質燃燒系統帶來一定的困難，直接制約了秸稈燃燒技術的推廣和應用。

      平模式顆粒成型機的壓輥與平模式棒(塊)狀成型機的壓輥作用、特征要素相同，壓輥的形狀可以是錐輥或直輥。由于成型顆粒較小，直徑為10~左右，對生物質原料的顆粒大小、含水率要求更嚴格，平模式顆粒機要求成型生物質原料的含水率為1000^1400(陳永生等，2006)，最適宜加工木質原料。在平模式顆粒成型機上可選配喂料自動控制系統和壓輥自動調隙裝置。自動控制系統根據主機電流的變化調節喂料電機的變頻器，從而實時調節喂料量。自動調隙裝置可以將啟動階段、穩定工作后要求的間隙隨時間變化的設置輸人控制系統，啟動后，控制系統可以自動調節壓輥間隙。

      纖維素的相對密度為1. 50一1. 56 g/cm'。常溫下，纖維素既不溶于水，又不溶于一般的有機溶劑，如乙醇、乙醚、丙酮、苯等。它也不溶于稀堿溶液中。纖維素具有很大的張力，無還原性，與碘也不起呈色反應，但溶于濃磷酸(H,PO, )、銅氨仁Cu (NH3)4 (OH)Z]溶液和銅乙二胺[NHZCHZCHZNHZ] Cu (0H)2液中。因此，在常溫下，它是比較穩定的，這是因為纖維素分子之間存在氫鍵。