分體模塊式環模。分體模塊是環模的核心部件。模塊人口部位的結構是生物質壓縮成型的關鍵技術之一，其結構尺寸、加工質量和精度直接影響環模的使用壽命，以及成型機生產能力和產品質量，對用戶的使用成本也有很大影響。根據生物質成型理論可將模塊組合后的成型腔分為三個階段:預壓階段、成型階段和保型階段。

           平模式棒(塊)狀成型機上的壓輥多采用直輥式。整體式平模盤配用的壓輥寬度尺寸較大，套筒式平模盤配用的壓輥直徑要盡可能大，使轉速降低，壓輥自轉轉速一般為50^100 r/min，外緣的結構形狀與整體式環模壓輥類似，有閉式槽型、開式槽型等多種形式。從目前平模成型技術的發展來看，套筒式平模盤配用對應壓輥是平模式棒(塊)狀成型機的發展趨勢。

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1、節能省錢30%-120%：
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可實現溫室我們對其推廣應用中存在的問題進行了分析氣體CO2“零”排放；
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木質素是地球上數量最多的芳香族聚合物，是結構復雜、類型繁多的一類高聚物。日本的八洪義和曾對木質素下過這樣的定義:木質素是在酸作用下難以水解的相對分子質量較高的物質，主要存在于木質化植物的細胞中，強化植物組織。

氫是所知道的元素中最輕的，在正常情況下，氫是無色、無臭、極易燃燒的雙原子氣體，在地球上和地球大氣中只存在極稀少的游離狀態氫。氫在生物質中的含量約為s腸，主要來源于水，是僅次于碳的主要可燃物質，氫燃燒可放出142 256 kJ/kg的熱量，在生物質中常以碳氫化合物的形式存在，燃燒時以揮發分氣體析出。由于氫容易著火燃燒，所以含氫越高，燃點越低。氫燃燒后主要生成水。

      成型套筒的前端與螺旋桿配合工作，套筒內壁呈一定錐度，成型套筒中后段內壁的截面尺寸基本恒定，除對成型燃料起保壓保型作用外，也是成型燃料的出口，它決定了成型后成型燃料的外部形狀。螺旋桿擠壓成型后成型燃料的外部形狀除了圓形以外，還有四方、六方等多種形狀。

      實驗表明，燃燒特性指數R受升溫速率的影響。一般情況下，升溫速率越大，揮發分的析出越快，平均燃燒速率越大，燃燒特性指數越大，燃燒特性越好。由表看出，三種試樣的燃燒特性指數隨升溫速度的增加而增加，即升溫速率的提高有助于生物質燃燒。生物質燃燒是一種復雜的物理化學現象，燃燒速率由化學反應和氣流擴散所決定，受燃料的種類、顆粒大小、含水量、燃燒溫度、燃燒時供風量及發熱量等因素的影響。