半纖維素是一大類結構不同的多聚糖的統稱。在植物細胞壁中，它位于許多纖維素之間，好像是一種充填在纖維素框架中的填充料。凡是有纖維素的地方，就一定有半纖維素存在。

           根據熱解過程的溫度變化和生成產物的情況等，可以分為干燥階段、預熱解階段、固體分解階段和鍛燒階段。第一階段:干燥階段(溫度為120^-1500C )。在這一階段，生物質中的水分進行蒸發，物料的化學組成幾乎不變，即是熱解的干燥過程，含水分越多的生物質，這個過程就越長，將消耗的能源就越多。在實際生產中，這部分水蒸氣并不直接排人大氣，而是隨木煤氣進人后續設備中，最終凝結在木醋液中，降低木醋液濃度，增加木醋液的回收負荷。所以熱解的原料應盡量降低水分含量。第二階段:預熱解階段(溫度為150^-2750C)。在這個階段中熱反應比較明顯，原料中的半纖維素等不穩定成分開始分解，這時從排氣孔中冒出的“煙”，主要是COz ,CO和少量的乙酸，產出的氣體熱值很低。以上兩個階段均是吸熱反應，都需要外界不斷地加熱。第三階段:固體分解階段(溫度為275^-4750C )。當溫度繼續上升，超過275℃時，原料開始加快分解，進入固體分解階段，這個階段是熱解的主要階段，物料發生著各種復雜的物理、化學反應。

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隨著活塞沖桿的前移，物料進人穩定成型區。在該區活塞沖桿壓力急劇增大，進一步排除氣體，相互貼緊、堆砌和鑲嵌，并將前面基本成型的物料壓入成型錐筒內。隨成型錐筒孔徑的逐漸縮小，擠壓作用越來越強烈，在成型錐筒內物料發生不可逆的塑性變形和薪結，直至成型后被不斷成型的物料推入保型區。

中高碳合金鋼包括以42CrMo為代表的超高強度鋼，以GCr15為代表的軸承鋼，以38CrMoA1為代表的氮化鋼和以9Cr6W3Mo2V2為代表的冷作模具鋼。42CrMo屬于超高強度鋼，具有高強度和良好的韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，感應淬火，表面硬度可達到HRC52，調質后滲氮，表面硬度可達到HRC58左右，調質處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。

      前端連接成型套筒，上方或側面部位開有進料口。其作用有三個:一是連接預壓喂料機構保證每次的進料量，完成最后一次對原料的沖壓;二是作為沖桿往復移動的軌道，與沖桿呈間隙配合，其間隙應為1一2 mm;三是與成型錐筒、沖桿頭部端面一起組成擠壓成型腔。因沖桿往復移動的速度較低，沖桿套筒各部位的磨損都較小，使用壽命更長。沖桿套筒的材料可選用45號優質碳素鋼。

      按環模主軸的放置方向可分為立式和臥式兩種。立式環模成型機的主軸呈垂直狀態，原料從上方的喂料斗靠原料的自重直接落入原料預壓倉，原料在預壓倉中依靠轉輪分送到每個成型腔中，分配量比較均勻。臥式環模成型機的主軸呈水平狀態，雖然原料也是從上方的喂料斗進入預壓倉，但是由于轉輪是在垂直面內回轉的，進人喂料斗的原料必須從環模的側面傾斜進人預壓倉，預壓倉中的原料在環模內壁的分布是不均勻的，在環模的下方和環模向上轉動的一邊原料分布得較多，環模的上方和環模向下轉動的一邊原料分布較少。即原料的分布不均，造成了壓輥的受力和磨損不均勻。因此，從原料的喂人方面分析，立式環模成型機優于臥式。