我公司生產的木屑顆粒燃料，經SGS檢測，其含灰分在0.8%，含硫分0.1%，揮發分卻在80%，熱值更是達到4200大卡以上，完全符合新能源的標準和滿足工業用鍋爐的熱值需求。

              　 生物質成型燃料的應用：（a）密封塑料袋包裝，裝運方便，清潔安全；（b）固體顆粒，密度大、體積小，貯存方便；（c）燃料揮發分高，易于點燃和燃燒；（d）燃料熱值高，水份低，燃燒效果好；（e）CO2可達到生態"零"排放，SO2、NOx優于柴油，排放完全達標，實現減排目標。

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      生物質顆粒燃料的優勢； 1、清潔環保，生物質顆粒燃料是一種天然生物質顆粒燃料，可替代城市燃氣，含水率較低，助燃空氣容易調節，燃燒熱效率高。 2、節省空間，由于生物質燃料經過高溫壓縮，大大節約了儲存空間，也便于運輸。 3、燃燒熱效率高；生物質顆粒燃料能大大提高木質材料的燃燒性能，熱效率可以提高80%以上，1噸生物質顆粒燃料所產生的熱量相當于0.8噸煤。 4、使用安全，生物質顆粒燃料由于取自自然狀態的生物肥料或木康，不含有易裂變，爆炸等化學物質，故不會發生中毒，爆炸，泄露等事故。 5、可持續利用。生物質顆粒燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料，促進新的植物生長，進入新的循環，使生物資源的供應源源不斷，持續利用。

      當然，像生物質顆粒燃料這樣的生物質能目前還處于起步階段，而一些應用也剛剛涉及到示范項目中。在這些項目中所使用的燃料為利用農林剩余物為原料加工生產的生物質成型燃料，所用鍋爐為專用生物質成型燃料鍋爐且配置袋式除塵器。隨著一些大項目的落成，生物質能將得到更廣泛的應用，相信在今后的發展中，生物質將成為燃料主角。

     　　企業的主產品是燃料乙醇，為了充分利用燃料乙醇有機廢水開發綠色新能源，促進節能減排、綜合利用工作的有效實施，實現廢物的減量化、資源化、無害化，該企業不斷拉長產業鏈條，先后建立了飼料公司、沼氣公司、肥料公司、二氧化碳全降解塑料公司，形成了圍繞相關廢棄物和副產品而構成的工業生態鏈。小麥被加工生產成乙醇，乙醇生產產生的酒糟在生產成飼料后剩余糟液被制成沼氣，剩余沼液被加工后成為有機肥料，被用于小麥種植;在生產乙醇過程中，產生的二氧化碳氣體一部分經提純后生產為食品級二氧化碳產品，一部分被生產成可降解的塑料制品，可徹底解決環境污染的白色垃圾污染問題。這樣，天冠企業集團的整個生產過程，就形成了閉路循環，能源和廢棄物都被循環利用，工業污染問題也被解決，實現了資源利用的最大化，實現了企業的可持續發展。 

      熱值反映了燃料的燃燒價值，中國農業部行業標準以低熱值作為要求的標準。歐盟生物質成型燃料要求對熱值進行注明，其他國家對于不同的生物質成型燃料均有熱值的最低限，如對于顆粒狀燃料，意大利標準要求燃料的熱值>16. 2叨/掩，德國為17. 5^-19. 5 MJ/kg，瑞典為)is. s u}T/kg，奧地利為X18 1Vu/kg;對于棒(塊)狀燃料，奧地利要求弄18W/kg。中國的生物質成型燃料多以草本類物質為原料，因此，中國標準按原料對成型燃料熱值進行了要求，而不考慮燃料尺寸的影響，因此對于顆粒和棒(塊)狀燃料，草本類原料的熱值要求妻13. 38呱/比、木本類原料的則要求)is. s Nu/噸。

        　　生物質顆粒是一種新型的生物能源，利用率高，便于儲存。原料的密度一般100KG/M3，成型后的顆粒燃料密度大于1200KG/M3，輸送，儲存極為方便。同時，加工后的顆粒燃料燃燒性能大為改善，熱值可達4000—5000大卡，是高揮發酚的固體燃料。它可以替代木柴、原煤、重油、天然氣等，廣泛應用于取暖、熱水鍋爐、工業鍋爐、發電廠等，尤其適合對環保節能要求高的地區用戶使用，既環保又經濟。

         目前國內外普遍使用的生物質成型工藝流程如圖1-1所示。壓縮技術主要包括螺旋擠壓式成型技術、活塞沖壓成型技術和壓輥式成型技術，其中前兩種技術發展較快，技術比較成熟，應用較廣。但一般的成型技術需要將生物質加熱到80°C以上才能使其成型，所以能耗較高，增加了生物制成型燃料的成本。

      目前，國際上發達國家對固定污染源排放的氮氧化物、顆粒物、一氧化碳、二氧化碳等物質的測試方法有相關的標準，這些標準并不完全是針對生物質成型燃料的，但生物質成型燃料燃燒排放可以借鑒這些測試方法進行檢測和分析，這些標準的名稱和檢測物質具體見表。