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              PLC企業資訊
                L245高頻焊接鋼管
                發布者:youcheng2  發布時間:2015-11-22 11:26:52


                【友誠管業 賈經理:18713773377】
                 我公司為您轉載新聞資訊:
                發改委:2015年10月份鋼鐵行業運行情況
                10月份,全國粗鋼產量6612萬噸,同比下降3.1%,降幅同比擴大2.8個百分點;鋼材(1695,-14.00,-0.82%)產量下降0.2%,去年同期為增長2%。焦炭(677,-8.00,-1.17%)產量下降9.4%,降幅同比擴大8.4個百分點。鐵合金產量下降9.5%,去年同期為增長0.6%。鋼材出口902萬噸,比上月減少223萬噸;進口95萬噸,比上月減少6萬噸。焦炭出口77萬噸,比上月增加10萬噸。
                1-10月,全國粗鋼產量67510萬噸,同比下降2.2%,去年同期為增長2.1%;鋼材產量93430萬噸,增長1%,增速同比回落3.7個百分點。焦炭產量37566萬噸,下降5.1%,降幅同比擴大4.8個百分點。鐵合金產量3031萬噸,下降5.1%,去年同期為增長6.3%。鋼材出口9213萬噸,增長24.7%;進口1068萬噸,下降11.7%。鐵礦砂進口77451萬噸,下降0.5%。焦炭出口756萬噸,增長15.6%。
                鋼材價格繼續回落。10月份,國內市場鋼材價格綜合指數平均為60.11,比上月回落1.62點,同比下降26.24點。6.5mm高線、20mm中板、1.0mm冷軋板卷平均價格分別為2247元/噸、2044元/噸和2599元/噸,分別比上月下跌50元/噸、58元/噸和86元/噸,同比下跌24.2%、33.9%和35.1%。


                公司主要產品分三大類: 直縫鋼管生產線兩條,產品規格Ф114.3mm—Ф508mm,壁厚3.58mm—16.3mm。螺旋管生產線十條,產品規格Ф219.1mm-Ф3000mm,壁厚5mm-30mm。石油專用油套管生產線兩條,產品規格Ф60.32mm-Ф508mm壁厚4.24mm-16.3mm。以及配套防腐保溫生產線兩條。鋼管年產量達50萬噸。產品可執行標準:如API 5L、API 5CT、ASTM、EN10219-2、GB/T9711、3091-20081、3793-2008、14291-2006等國際最新標準。產品鋼級包括:GRB、X42、X52、X60、X65、X70、J55、K55、N80、L80、P110、等鋼級。產品廣泛用于石油、天然氣、煤氣、煤礦、機械、電力、打樁等用途。
                隨著我國國民經濟的發展,大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結構工程等行業的歡迎。
                大口徑直縫焊管主要生產流程說明:    
                1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;   
                2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;  
                3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;    
                4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形   
                5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;   
                6. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;  
                7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;    
                8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;   
                9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;  10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態;    11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;   
                12. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;  
                13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;   
                14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;   
                15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;    
                16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。

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