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              PLC企業資訊
                L415NB直縫焊管--產品介紹
                發布者:youcheng2  發布時間:2015-11-21 10:32:18


                【友誠管業 賈經理:18713773377】
                 我公司為您轉載新聞資訊:
                資金鏈壓力已成難解之困
                鋼價和原材料價格紛紛跌創新低,而鋼材市場需求未見起色,直接導致的后果便是鋼企資金鏈緊繃。目前資不抵債的鋼廠已經出現,我的鋼鐵網抽樣調查顯示,67家樣本鋼企負債率均值為68.35%,負債率超過100%的鋼企已有5家。截至今年三季度末,上市公司中八一鋼鐵資產負債率為100.63%,韶鋼松山、西寧特鋼的資產負債率也分別高達93.37%、88.38%,另有7家上市鋼企的負債率超過80%。
                公開數據顯示,今年前三季度,中信鋼鐵板塊53家上市鋼企的凈虧損總額達到212.17億元,去年同期尚盈利67.04億元,其中31家企業虧損,占比近六成。其造血能力更是大幅下滑,53家上市公司經營活動產生的現金流量凈額總和為473.67億元,比去年同期的862.83億元下降了45%。
                今年以來,唐山地區的成聯、粵豐、安泰、興隆、建邦、松汀等多家民營鋼企陸續停產,最大的原因便在于全行業虧損壓力下資金鏈難以為繼。
                據了解,唐山松汀鋼廠就是因為拖欠當地電力局9700萬元電費,因協商未果被強行采取停電措施后不得不停爐。松汀鋼廠為河北地方重點鋼鐵骨干企業,一共有六座爐子,分別是1080立方米、580立方米、450立方米各兩座,8月初開始就有四座高爐處于檢修停產中。
                而“融資難、融資貴”對于鋼企更是雪上加霜。據中國鋼鐵工業協會介紹,受銀行嚴控鋼企貸款規模影響,許多鋼企面臨著不予增量、續貸困難、漲息和抽貸等問題。9月末,中國鋼鐵工業協會重點統計鋼企銀行借款同比下降2.02%,而財務費用同比增長2.69%。



                公司主要產品分三大類: 直縫鋼管生產線兩條,產品規格Ф114.3mm—Ф508mm,壁厚3.58mm—16.3mm。螺旋管生產線十條,產品規格Ф219.1mm-Ф3000mm,壁厚5mm-30mm。石油專用油套管生產線兩條,產品規格Ф60.32mm-Ф508mm壁厚4.24mm-16.3mm。以及配套防腐保溫生產線兩條。鋼管年產量達50萬噸。產品可執行標準:如API 5L、API 5CT、ASTM、EN10219-2、GB/T9711、3091-20081、3793-2008、14291-2006等國際最新標準。產品鋼級包括:GRB、X42、X52、X60、X65、X70、J55、K55、N80、L80、P110、等鋼級。產品廣泛用于石油、天然氣、煤氣、煤礦、機械、電力、打樁等用途。
                隨著我國國民經濟的發展,大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結構工程等行業的歡迎。
                大口徑直縫焊管主要生產流程說明:    
                1. 板探:用來制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后,首先進行全板超聲波檢驗;   
                2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;  
                3. 預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率;    
                4. 成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,最后形成開口的"O"形   
                5. 預焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;   
                6. 內焊:采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接;  
                7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;    
                8. 超聲波檢驗Ⅰ:對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查;   
                9. X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查,采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;  10. 擴徑:對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內應力的分布狀態;    11. 水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力,該機具有自動記錄和儲存功能;   
                12. 倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸;  
                13. 超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;   
                14. X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片;   
                15. 管端磁粉檢驗:進行此項檢查以發現管端缺陷;    
                16. 防腐和涂層:合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和涂層。


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