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我們認為，鋼廠減產未能擴大的原因主要有以下幾點：首先是臨近年末，鋼廠考慮到下一年的貸款額度，可能高負荷生產以保證資金流；其次是部分大型鋼廠雖然煉鋼主業虧損嚴重，但通過副業的經營可以在一定程度上緩解主業壓力；最后是眾多鋼廠都是地方的重要就業保障，一旦減產停產會涉及社會就業壓力問題。
綜上所述，由于房地產行業投資和基礎設施建設投資增速均有所下滑，螺紋鋼內需進一步萎縮，而出口量的環比劇降表明外需也不樂觀，需求端的下降對螺紋鋼價格構成壓制。另外，從各項數據來看，鋼廠的減產力度有限，螺紋鋼的供給壓力仍存。我們由此認為，后市螺紋鋼期貨價格將繼續探底。

 三層聚乙烯防腐是目前國內外埋地管道外防腐主要技術體系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、機械強度高等性能，近年來在國內埋地輸水、輸氣、輸油道管上獲得了越來越廣泛的應用。
產品規格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材質：Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級等。
執行標準:  GB/T23257-2009《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》
SY/T0413-2002 《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術標準》
DIN30670-91    德國《鋼管和管件的聚乙烯涂層技術標準》
CAN/CSA-Z245.21-M92   加拿大《鋼管外壁聚乙烯防腐涂層技術標準》
用途：產品廣泛應用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。

3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。
簡介
3PE防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（MAPEC）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有IPN8710、FBE環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。

防腐結構
鋼管外壁防腐形式
3PE防腐一般由3層結構組成：
第一層環氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。
3PE防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所接觸的是環氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結構功能團的共聚粘合劑。面層為高密度聚乙烯防腐涂層。
三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果最好、性能最佳的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中。

鋼管內壁防腐

鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧樹脂粉末防腐（高溫熔結），一種是液體環氧涂料，常用液體環氧IPN8710（常溫冷噴涂）。這兩種內壁防腐形式防腐工藝和性能不同具體表現在：
管道使用要求
內涂層厚度（um）
減阻型管道（液體環氧涂料）
≥50
防腐型管道（高溫熔結環氧樹脂粉末涂層）
普通級
≥250
加強級
≥350
其性能如下：
性能比較
熱熔結環氧涂層
液體環氧漆
原材料
無溶劑，食品級粉末，環保
有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝
熱熔噴涂，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層
用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力
機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力
只有機械嵌合力
涂層厚度
300-500um
30-80um
耐蝕性
耐腐蝕、耐磨、耐沖擊
防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
摩擦系數
0.0086
0.012
理論壽命
50年
3-5年