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球墨兩臺燒結機已停產整治
16日，濟南市環保局對球墨下達了停產整治決定書，責令其對兩臺燒結機實施停產整治，達標排放前，不得自行恢復生產。17日，記者對該企業進行了實地探訪。在距離廠址兩公里遠的地方，記者就聞到了一股化工生產散發出來的味道。“鍋爐開工的時候，粉塵可大了，方圓幾里都能聞得見氣味。”在球墨附近開小賣部的張先生，對該公司頗有微詞。
記者在球墨北門附近看到，廠區的設備不時蒸騰起白色煙霧狀的氣體。遠遠望去，幾個矗立的大煙囪未見有明顯的煙霧排出。站在遠處，記者聽見工廠里發出轟隆隆的機器運轉聲。
球墨難道還沒有停產？為此，記者向該公司進行了求證，一名工作人員答復稱：經核實，環保局責令停產的是兩臺燒結機，并非全面停產。公司已經按照要求停產，并按要求進行環保升級。
下午，記者向濟南市環保局求證。環保局工作人員答復稱，該公司確實已經停運兩臺燒結機。目前，企業正在進行濕式靜電除塵改造、管道對接檢修，待設備安裝改造完成后還需調試。

環氧煤瀝青漆分為底漆和面漆兩種。底漆中加入高效防銹顏料，面漆中加入大量片狀顏料，固化后漆膜能形成致密堅實的阻水層，具有極好的防腐性能。該涂料兼有煤焦瀝青漆優異的耐水、防腐蝕性能及環氧樹脂涂料附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點。
一、環氧煤瀝青防腐涂料的用途
適用于水下鋼結構和水泥構件的防腐防滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的腐蝕防護；高溫地區、沿海、鹽場的各種機械防腐；化工及其它管道的內外壁防腐。還適用于潮濕環境底材表面、涂膜韌性要求較高部件的防腐蝕保護。
二、施工方法
1、表面處理
為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應噴砂除銹到B1或B2級（《船體防銹標 準》，GB3092-81）。如手工除銹，必須保證除凈所有松動翹起的氧化皮、鐵銹、油污、泥土并保持表面干燥，對焊縫的焊渣和毛刺，要用扁鏟手砂輪除 去。處理干凈后的表面應及時涂漆，防止重新生銹。
2、配漆
油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中混合均勻，放置10~30分鐘后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。
3、涂裝
刷涂、輥涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀料（加入量不得超過5%）。施工時盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛并達到規定的厚度。具體涂裝程序如下：
（1）涂底漆
表面處理合格后應盡快涂底漆，如表面潮濕，應用噴燈烤干，漆膜要求均勻，不得漏涂。
（2）打膩子
如焊縫高于2毫米，底漆表干后，可用配好的面漆和滑石粉，調成稠度適宜的膩子，抹在焊縫上，避免纏玻璃布時出現空鼓。
（3）涂面漆及纏玻璃布
底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均勻，不得漏涂。
若為輕型防腐結構，第一層面漆實干后方可再涂第二層面漆；若為普通或加強防腐結構，涂第一 層面漆時，在不流掛的情況下盡量厚涂，然后立即纏繞第一層玻璃布，使漆從玻璃布網眼處滲出，并用毛刷從玻璃布的中心向邊縫趕刷，要求表面平整，無皺折、無 空鼓，玻璃布間搭接不得少于25毫米。
第一層玻璃布繞完后，立即涂第二層面漆，若為普通防腐，第二層面漆實干后方可涂最后一層面漆；若為加強級防腐，第二層面漆涂完后立即纏繞第二層玻璃布，涂第三層面漆，等第三層面漆實干后再涂最后一層面漆。（見表2）。
（4）補口
補口部位的表面處理，涂底漆、面漆和纏玻璃布的技術要求，同上述1-3項，對焊縫超聲波探傷時敷涂上的機油，必須用稀釋劑洗凈并用棉紗擦干凈。如補口部位有露水，必須用噴燈烤干，補口部位涂面漆纏繞玻璃布時，必須與管體的涂層搭接100毫米以上。
（5）管體補傷
首先鏟除已損傷的涂層。如仍未露基材，只需補涂面漆，可以參照與管體防腐結構相同的層次和施工方法補傷；如已露基材，必須先進行表面處理，除去鐵銹然后按管體的防腐結構涂底漆、面漆和纏玻璃布。
（6）涂漆時如遇雨應停工，對未固化的涂層用塑料布遮蓋。
（7）涂層實干后方可移動，下溝和填土，先回填松軟細土，不得回填有雜質和
石塊的土，填土高出管頂200毫米后，才可回填原狀土。
（8）每次涂漆完畢，要及時用稀料清洗涂裝工具，以備下次使用。若采用噴涂，要及時用稀料將噴槍和軟管洗凈，防止固化后堵塞。
三、注意事項
1、涂料儲存期為1年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
2、涂料中含有機溶劑，施工現場應注意通風，使用防爆燈照明，嚴禁明火。
3、請于陰涼、干燥、通風之處儲存涂料。
4、請于5℃以上施工。

公司是專門從事防腐材料研究、開發、制造和防腐工程施工的專業化大型企業。主要產品有環氧系列防腐涂料；IPN8710聚氨脂聚乙烯防腐涂料；系列有機硅耐高溫涂料；丙烯酸系列防腐涂料；高氯化防腐涂料；氯化橡膠防腐涂料等，涂膜具有耐油、耐酸、耐堿、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優良的綜合性能。本產品應用廣泛，適用于海洋設施，石油化工，建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備，各類儲罐，輸送管道等鋼材的防腐及水泥設施的防腐防水。
1組成
由環氧樹脂、改性樹脂、防腐顏料、著色顏料、助劑、溶劑和固化劑等組成。
2主要特點
優異的附著力和耐久性，耐磨性及耐沖擊性能。
具有優良的耐鹽水性，耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。
固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用。
防腐性能突出，是室內最理想的重防銹涂料。
3用途
用于鋼鐵表面作高性能防腐面漆，也可直接用于混凝土表面的重防腐。

施工說明
表面處理：前道漆應完全干燥、除盡漆膜上所有的油污雜物，如直接涂裝在鋼材表面，則需除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。如涂裝在混凝土表面，則混凝土需自然養護28天以上，基礎含水率低于8%。
混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=7:1(重量比)。甲組份開啟包裝后，充分攪拌均勻，按重量比加入乙組份后，再次充分攪勻，通過熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點以上3℃。相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時，不宜室外施工。室內施工可采取不影響安全的升溫措施，例如預熱表面或用熱空氣通風干燥等辦法。
涂裝方式：無氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～ 0.5mm
噴出壓力：20～30MPa
稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
空氣噴涂： 噴咀口徑：2.0～ 2.5mm
空氣壓力：0.4～0.5MPa
稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
滾涂、刷涂：稀釋劑：環氧稀釋劑
稀釋量：0～5%（以涂料重量計）
工具清洗：環氧稀釋劑
配套涂料：前道：富鋅環氧底漆、云鐵環氧中間漆等，磷酸鋅環氧防銹漆、鐵紅環氧底漆、環氧封閉涂料等。
包裝規格：甲組份21公斤罐裝、乙組份3公斤罐裝。
保質期：12個月。
安全措施：參見本手冊安全技術說明并嚴格執行其他有關安全
用途：用于埋地污水鋼管的內防腐。