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全球最大鋼鐵生產商現虧損怪中國低價出口
全球最大的鋼鐵生產商安賽樂米塔爾也在今年三季度報虧。11月6日，安賽樂米塔爾公布三季報，期間凈虧損7億美元(約合44.48億元人民幣)，這一虧損額高出此前預期的近四倍。2014年，安賽樂米塔爾的粗鋼產量高達9808.8萬噸，占全球總產量的5.89%，幾乎是“老二”新日鐵住金和“老三”河北鋼鐵集團的產量總和。但就是這樣一個“巨無霸”，依然未能頂住行業下行壓力而報出巨額虧損。安賽樂米塔爾董事會主席兼首席執行官拉什米?米塔爾在業績報告中表示，近幾個月公司運營狀況正在不斷惡化，主要原因是中國大量鋼鐵產品的低價出口，導致國際鋼鐵價格持續下滑。
氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防 止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。
1組成部分
組成分為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺 類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。
2適用范圍
主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
3產品特點
1、本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均極好。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。
4技術指標
環 氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑 型（GH 201）和厚漿型（GH 202）兩類，又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內使用，加注W）和標準型（在100℃內使用），供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企 業標準為Q/DH 02－2009《液體環氧防腐涂料》，其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同，也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210－03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。
5涂料性能
該涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及駐氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐；化工及其他管道的內外壁防腐。該漆 兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上；耐 濕熱1000h以上。
環氧煤瀝青冷纏帶
一、產品說明及用途：
本產品由基帶和定型膠兩部分組成。基帶用丙綸無紡氈浸漬環氧煤瀝青基材膠，再經分切、收卷、脫油制成，按厚度分為GH401加強級（0.4mm）和GH402特加強級（0.6mm）兩種，可根據用戶要求分切寬度。定型膠由分裝的甲、乙組分組成，按使用溫度分為常溫型（氣溫5℃以上使用）和低溫型（僅在5℃以下使用）兩種。本產品出廠時基帶和定型膠配套供應，施工時定型膠甲、乙組份等量混合，再按定型膠/基帶/定型膠的結構纏在鋼管表面，靜置自然固化后形成環氧煤瀝青防腐層。適用于埋地和水下鋼質輸油、天然氣、自來水、供熱管道的外壁防腐，也適用于鋼質貯罐罐底及污水池、屋頂防水層、衛生間、浴室、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
二、產品特點:
1、本產品為無溶劑型環保產品，即基帶和定型膠均不含任何揮發性溶劑，安全、防火并有效保護環境和施工人員健康。
2、冷纏帶基材選用丙綸無紡氈，該材料是機械強度高、耐腐蝕性很好的新型合成纖維，而且表面不含蠟、厚度均勻，故防腐層表面平整、粘結緊密、針孔少、電性能和防腐性能優良。
3、定型膠為無溶劑型快干配方，防腐層固化速度快，又按季節分為常溫型和低溫型兩種，故可全年正常施工，緩解了冬季施工難題。
4、施工方便、快捷，一次纏繞即可達到中國石油天然氣行業標準SY/T 0447-96要求的加強級或特加強級防腐層所要求的厚度和電火花檢漏電壓，比原來使用環氧煤瀝青漆加玻璃布組合成的同等防腐層省工、方便、快捷。
5、環氧煤瀝青冷纏帶使環氧煤瀝青防腐層的施工進入工廠化予制加工，有效地提高了施工質量和速度，為這類價格低廉、壽命長久、防腐性能優良的環氧煤瀝青玻璃鋼防腐層開拓了使用范疇。
四、使用方法：;
1.表面處理。鋼材表面清除油污，最好采用拋丸或噴砂除銹至最低達到GB/T 8923的Sa 2級，最好達到Sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用手工或動力工具除銹至St 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆�；炷帘砻鎽赏�(表層含水小于6%)，清除表面疏松物質，呈現平整堅實的表面。
2、配定型膠。先將甲、乙組份分別攪勻，然后按甲組份 : 乙組份＝1 : 1（重量比），充分混合后立即使用。定型膠使用快干固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在1h內用完，冬季應在2h內用完。施工時應現配現用，以免造成在配料桶內凝固，無法使用。施工時環境氣溫在5℃以上，應使用常溫定型膠（在5℃以下不宜使用，因涂后固化時間太長，影響施工進度），環境氣溫在5℃以下，應使用低溫定型膠（5℃以上不可使用，否則固化速度太快，配好的定型膠易在桶內凝固，無法使用，而且涂層表面易出現氣泡，影響質量）。
3、焊縫打膩子。如遇焊縫高度高于鋼管表面2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況，應對焊縫兩側及鋼板搭接處打膩子形成光滑過渡面，對混凝土表面的凹坑，也應打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，應現調現用，調好后在2h內用完。
4、涂膠和纏帶。涂膠前鋼表面必須干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶，搭接寬度20～25mm，必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，部份膠液從帶面滲出（否則表明涂膠量不足），纏帶后立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠。如要求纏兩層基帶，可接著反向再纏一層，面上再涂一遍定型膠。每天工作結束后，可用我公司配套供應的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，可再次使用，但必須密閉存放，并不得用來調稀無溶劑定型膠。
5、檢漏和補漏。防腐層纏后靜置自干，至少8h內保持不淋雨、不泡水。待防腐層實干后，用電火花檢漏儀，按中國石油天然氣行業標準SY/T 0447－96所規定的檢漏電壓，即：對加強級（0.4mm）用2500V，對特加強級（0.6mm）用3000V檢查因涂膠不均勻 或漏涂而形成的少量針孔，并對出現針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。如要求對防腐層用更高的檢漏電壓，可在防腐層實干后加涂1～2層定型膠或環氧煤瀝青面漆。
6、質量檢驗。按SY/T 0447－96規定的條件和方法，進行外觀、厚度、漏點和粘結力檢查。
7..本公司對加強級防腐( 0.4mm)每十平方米配八公斤定型膠。對特加強級（0.6mm)每平方米配定型膠十公斤。
五、注意事項
1、必須配套使用我公司供應的基帶、定型膠（包括甲、乙組份）。
2、每箱內的定型膠配套數量僅為按定型膠/基帶/定型膠標準結構施工的正常用量。
3、運輸時應輕裝輕卸，紙箱正置，防止雨淋，避免日光曝曬。
4、貯存時應保持原包裝，存放于陰涼、干燥、通風、鄰近無火源的倉庫內，最多碼放4層，貯存期半年。