石嘴山單橋水泥罐車產品介紹

 　�]粉粒物料運輸車， 散裝水泥車，粉罐車，罐車，由專用汽車底盤、散裝水泥車罐體、氣管路系統、自動卸貨裝置等部分組成。適用于粉煤灰、水泥、石灰粉、礦石粉、顆粒堿等顆粒直徑不大于0.1mm粉粒干燥物料的散裝運輸。主要供水泥廠、水泥倉庫和大型建筑工地使用，可節約大量包裝材料和裝卸勞動。

　　底盤可選擇東風底盤、解放底盤、重汽斯太爾底盤、江淮、福田歐曼，罐體主要由筒體、罐體上端給進料口、流態化床、出料管總成、進氣管及其它附件組成。 　罐體頂部裝有兩個或三個給進料口。

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 　　散裝水泥罐車的功能適用于粉煤灰、水泥、石灰粉、礦石粉等顆粒直徑不大于0.1mm粉粒干燥物料的運輸和氣壓卸料，卸料垂直高度達到15m時，水平還可輸送距離達5m。

　　粉粒物料運輸車是利用自備發動機動力通過取力器驅動車載空壓機，將壓縮空氣通過管道送入密封罐體下部的氣室，使流化床上的水泥懸浮成流態狀，當罐內壓力達到額定值時，打開卸料蝶閥，流態化水泥通過管道流動而進行輸送。采用國內先進工藝制作,設計新穎,堅固耐用。氣袋式承載量大，卸料速度快殘留量小。一體合成的罐體具有整體強度高、剛性好、承壓好、使用性能好等特點。

　　罐內流化床設計科學, 布置合理, 能有效的縮短卸料時間, 達到1.4T/min，提高了罐體的容積利用率,降低了�；衣�，�；衣蕿�0.2%。粉粒物料運輸車罐體采用雙錐內傾臥式結構,雙管進氣、雙筒加料，其卸料速度和剩余率均符合行業標準要求。

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 　　散裝水泥車（粉粒物料罐車）裝料操作過程

　　�] 散裝水泥裝料機，包括設在水泥庫出口的料斗和控制閘閥 ，其特征在于所說的控制閘閥是一個氣動電磁式的控制閥，上接料斗，下通閥口，閥口下設有導流管，引入裝車頭，控制閥的進氣嘴與低壓氣源氣管相接，接入水泥庫底內的防堵氣管與高壓氣源相 接，此外，工作裝置還包括：一個裝車頭，為折疊式 皮腔結構，裝車頭的上部固定在機架上，上接導流管，其側上方裝有除塵器，除塵器的落灰管接到裝車頭內；一組除塵器，為軸流風機布袋式振打 除塵器；一個料位自控裝置，它由卷揚機牽引裝置和氣動開關裝置組成，牽引繩端設有一個用于封 閉裝車頭出口和探測料位的錐鉈，氣動開關接有一根 探測用導氣管通到錐鉈，開口于錐鉈底端；一個電氣 控制臺，用于控制軸流風機、振打器、卷揚機組 電機、微型氣泵和外接高、低壓氣源的電源及控制器件工作與 工作顯示、電氣控制臺作分離設置或設在機架上。

　　�] 散裝水泥車管路系統由前、后氣室各設一根進氣管，通過球閥可分別實現同時開啟和單獨控制的功能。 　系統工作原理如下:工作動力從汽車變速箱中引出,通過傳動裝置驅動空壓機，產生的壓縮空氣經控制管路進入氣室內,使罐內粉粒物料產生流態化現象。當壓力達到0.196Mpa時，打開出料蝶閥，實現卸料。

　　用戶指南

　　�] 1、駕駛散裝水泥車時不要超速、超壓運行，超速、超壓會嚴重損壞空壓機。本機最高轉速見主要技術參數表，工作壓力為0.2MPa。2、不要快速啟動或停止空壓機，而應緩慢增速或減速，否則，沖壓力會損壞空壓機。3、不要改變空壓機的旋轉方向，否則，油泵不供油會嚴重損壞機器。 　 4、不要在減壓前停止空壓機，否則，粉粒物料可能倒流進氣缸，造成空壓機嚴重損壞。5、開機前需檢查油標。油位不得低于油標下限；需經常檢查油泵是否供油，若不供油，應立即停機檢查，否則，缺油會嚴重損壞空壓機。6、要按期更換潤滑油。新機使用30小時后，排出曲軸箱里的油，清潔曲軸箱內部及濾油網，然后換油。以后每年照上述換油一次。7、要檢查、清潔濾油網。正常情況每季度檢查、清潔一次，如果機器使用率高，應一個月檢查、清潔一次。8、本機使用的潤滑油為CD40柴機油。禁止不同牌號的潤滑油混用，否則潤滑油變質會影響潤滑效果。 　9、每工作30小時要保養、清潔空氣濾芯。轉動濾芯的同時，用壓力小于0.6MPa的壓縮空氣由內向外吹。保養五次后，請更換新濾芯。嚴禁用油或水清洗濾芯。

　　工作原理

　　�] 利用本車動力驅動空氣壓縮機， 將壓縮空氣經管道送入密封罐體下部的氣室，使氣室液態化床上的粉粒體懸浮成流態狀，當罐內壓力達到額定值時，打開卸料閥，流動化物料通過管道流動而進行輸送。