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專業從事鋼板切割加工12年

2011年3月，由中冶賽迪設計并成套設備供貨的新鋼420mm直弧型特厚板坯連鑄機投產，鑄機半徑13m，鑄機長度45m，設計產能140萬噸/年。鑄坯厚度為300mm、320mm、360mm、400mm、420mm，寬度為1600—2400mm。下道工序為3800mm厚板軋機提供優質的特厚、特重板坯，可使新鋼的成品鋼板厚度最厚從80mm增加到200mm。

南陽漢冶特鋼3號直弧形連鑄機斷面尺寸為420mm×2700mm，設計產能150萬噸/年，鑄機半徑12m，設備供應商為中國重型機械研究院。自2011年5月投產后，澆鑄了厚度為250mm、300mm、350mm和400mm規格鋼板，鋼種主要包括碳結構鋼、低合金高強度鋼、船板鋼、容器鋼、高層建筑用鋼等多品種。

2014年10月，興澄特鋼450mm厚板坯連鑄機投產，設計最大鑄坯寬度為2600mm，主要用于生產船用鋼板，特別是大型遠洋船板、艦船用鋼等高品質鋼，具備生產高強度結構鋼、鍋爐鋼、耐候鋼、模具鋼等高規格厚板坯的能力。在10月15日首次熱試開澆，澆注鋼種為Q345B鋼，鑄坯規格450mm×1900mm，定尺長度6000mm。熱試連續澆注3爐（約150噸/爐）鋼水，現場檢測鑄坯表面質量良好，鑄坯中心碳偏析0.5級，中心疏松0.5級。

板坯復合生產技術

2004年，日本JFE公司應用真空復合軋制技術開發了一種利用連鑄板坯生產厚度超過270mm的超特厚板生產技術，一塊特厚板用兩塊相同鋼種連鑄板坯制造，首先對兩塊板坯將要粘結的表面進行處理，然后通過電子束焊接EBW組合，最終通過低速、大壓下量軋制生產。在2004年，JFE公司利用該技術進行了270mm和360mm的特厚板試驗軋制。

我國濟鋼與東北大學RAL應用連鑄復合軋制技術所共同開發了“連鑄坯真空疊軋生產特厚板技術”項目，濟鋼利用該技術制備出厚度超過120mm的高性能特厚復合板，最大鋼板厚度達400mm，形成多品種系列產品，實現工業化生產超過2萬噸，產品最大單重由15噸擴展到70噸，產品出口美國、德國、荷蘭等國家，廣泛用于重型機械、高層建筑、壓力容器、海洋風塔等重大技術裝備行業。該方法生產的特厚板內部質量優于普通鋼錠，成材率較高，但是板坯復合技術受連鑄鋼種和規格限制，不能隨意組合，不適用于小批量多品種的生產。

厚板坯鍛造軋制工藝

日本JFE的鍛造——軋制法可將連鑄板坯在寬度和厚度方向進行延伸鍛造，在壓縮比小于2的條件下制造出合格的特厚板，實際生產了壓縮比為1.4—1.9，厚度為160—220mm鋼板的成功實例。法國Usinor公司的Teauneuf廠是特厚板生產的著名企業，采用鍛軋工藝生產的特厚板產品最大單重超過120噸。

我國舞陽鋼鐵公司35噸大鋼錠生產的鍛壓坯軋制成板后，符合國家一級探傷標準，最大厚度可達300mm。目前，全世界只有日本、德國等少數幾個寬厚板廠家能夠生產這類鋼板。生產高品質特厚板用鍛造機將大型鋼錠鍛造成鋼坯，再送軋機軋成厚板，可以將中心疏松閉鎖并焊合，提高鋼板內部質量，改善板厚中心位置力學特性，但此方法成本過高，不易推廣使用。