<wbr id="pbjqz"><pre id="pbjqz"><noscript id="pbjqz"></noscript></pre></wbr>

            <nav id="pbjqz"></nav>
              <wbr id="pbjqz"><legend id="pbjqz"><video id="pbjqz"></video></legend></wbr>

              PLC企業資訊
                小型液體灌裝機的工作原理和過程
                發布者:shbison  發布時間:2014-03-18 10:04:18
                  
                  小型定量灌裝機定量正確,分裝誤差小,調節簡便。用於藥劑液體,清涼飲料,化妝品等定量分裝。
                  定義:
                  小型定量灌裝機定量正確,分裝誤差小,調節簡便。用於藥劑液體,清涼飲料,化妝品等定量分裝,整機采用優質不銹鋼制造,造型新穎美觀。是廣大醫院藥劑、藥廠、飲料廠、日化廠、科研實驗等進行小劑量液體定量分裝中最為理想的小型設備。
                  特點:
                  1、結構簡單、可靠、故障少;
                  2、采用錐體活塞,密封性能好,分注液量準確,液量調整方便;
                  3、觸液部均采用不銹鋼制成,并便于裝卸,可進行無菌分注;
                  4、缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;
                  5、速度連續可調,操作方便
                  使用方法:
                  1、機器工作前必須將地線良好接地,再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時采用1ml注射器;1-5ml時采用5ml注射器;5-10ml時采用10ml注射器;20ml機型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機型,使用100ml玻璃灌腸器,(亦可使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統);500ml機型,使用本廠生產的專用不銹鋼灌裝系統。
                  2、將注射器內芯撥出把螺套套于注射器內芯上(注:10ml機型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套將其和下底座適當緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
                  3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。注:10ml機型有調節套,20型、100型、500型沒有。
                  4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體,至此注液系統裝配完畢。
                  5、將閥門箭頭朝上,箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。
                  6、將裝配完整的注液系統,,將注液系統組件上、下圓孔,分別對準上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時,切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉時發出不正常響聲(正確安裝時螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門連接咀相接。進液管道接進水口,出液管道接出水口。為防止進出液管纏繞,將進出液管卡入機殼側支耳口內。
                  7、用手撥動曲柄,應能自由轉動,否則裝配錯誤,應檢查注液系統是否緊固于轉動軸承之上。
                  工作流程
                  裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐個卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經輸送帶送到洗箱機,經清洗干凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經瓶子檢驗機檢驗,符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標,貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入倉庫。
                  
                版權聲明PLC信息網轉載作品均注明出處,本網未注明出處和轉載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點或證實其內容的真實性。如轉載作品侵犯作者署名權,或有其他諸如版權、肖像權、知識產權等方面的傷害,并非本網故意為之,在接到相關權利人通知后將立即加以更正。聯系電話:0571-87774297。
              最新資訊
                An error occurred on the server when processing the URL. Please contact the system administrator.

                If you are the system administrator please click here to find out more about this error.免费人成激情视频在线看