注塑模溫機的作用就是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間 。在注塑工業中，模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。注塑模溫機采用智能PID控制技術，可以快速加熱恒溫也可以快速降溫冷卻，加熱冷卻系統雙PID控制，溫度精度可控制在±1度之內。注塑模溫機精確控溫系統性能卓越，能滿足您不同工作環境的多種需求。
有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。它還可以縮短循環時間，降低產品成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內，具體根據注塑件質量要求來定。第三是導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重要的是，它要能在短時間內導入或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水明顯比油好。
控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
注塑模溫機開機自動排氣回油溫度顯示,隔離式電控箱，延長電器使用壽命。使用方便通過溫度調節直接控制溫度，省電30％以上。采用臺灣元欣循環泵（可按客戶要求選購），控制精度高，適合用于各類精密場所。提高生產效率和保證產品質量。內部管路不銹鋼一體成型，管內熱量損耗小，加熱均勻。管路防爆裝置獨特的加熱設計，溫度自控，快速達到各種產品所需溫度的要求。提高生產效率和保證產品質量。多點溫度控制機組可訂做，能自動精確控溫，可快速達到設定溫度，設定值和實際值分別顯示。
1.首先我們要保持注塑模溫機的工作環境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長模溫機電器元件的使用壽命。
2.對于模溫機，我們要根據使用的導熱媒介做出不同的保養的措施。對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結垢，還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的，我們要根據使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我們要定期一兩個月更換一次，而以下的，我們則可以一個季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的尷尬。
3.在管路方面，我們要根據泵浦和壓力的關系，來判斷管路是否有堵塞的現象，如果壓力過小，我們可以把發熱管取出，用工具清理下。過濾器的話，我們則需要定期更換，這可以參照第2條。
4.電器元件上，我們可以根據元件的使用壽命適時地更換，定期地測試，以保障安全。
5.定期檢查發熱管，如發現發熱管上有積垢，可以用細砂紙輕輕清除。
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