條并卷機的作用是將預并條進行并合、經小倍數牽伸、多根并合后卷繞成卷，其后區牽伸倍數≤1.112，主牽伸倍數≤2.792，如此小的牽伸倍數對牽伸輪系的傳動精度提出了較高的要求，因此立達將E 32條并卷機牽伸輪系的牙輪設計成模數極小的細齒牙輪，同時將相鄰的工藝牙輪齒數和設計成常數，其中a+b=91，i+j=100，l+m=108，s+r=87，以保證相鄰牙輪的中心距不變。這種設計可確保相鄰牙輪緊密咬合、頂隙恒定，速度傳遞精準。
E 32的這種設計雖然較好地保證了傳動精度，但也造成了輸出軸位置不可調，但牽伸隔距是隨纖維品質長度的變化而適時調整的，也就是說牽伸羅拉的位置并不是一成不變的，這就使得輸出軸與牽伸羅拉很難始終保持在一條直線上，因而立達在輸出軸與牽伸羅拉之間添加了萬向軸節。但在E 32條并卷機的長期使用過程中，我們發現萬向軸節經常出現斷裂的情況。由于單臺E 32條并卷機供應的細紗機臺面積大，萬向軸節斷裂極易導致生產脫節;另外萬向軸節價格不菲，一個進口萬向軸節需3000多元，一個國產萬向軸節也需1000多元，導致生產成本加大。為此我們就解決萬向軸節的斷裂問題進行了攻關。
1.萬向軸節斷裂的原因
1.1 萬向軸節潤滑不好
在維護過程中，我們發現該萬向軸節由于沒有設計油嘴，不能對軸節添加潤滑油脂。萬向軸節缺油干磨嚴重，久而久之，容易斷裂。
1.2 牽伸部位自停靈敏度差
牽伸部位自停靈敏度差，皮輥、羅拉繞花后，E 32條并卷機停車不及時，甚至出現不停車現象，導致萬向軸節負荷增加，磨損加劇，甚至擰斷。
2.預防萬向軸節斷裂的措施
2.1定期潤滑萬向軸節
(1)首先儲備三個備用萬向軸節。
(2)用三個備用萬向軸節替換下車上待潤滑的三個萬向軸節。
(3)對已換下的萬向軸節用煤油清洗，以清除軸節內的金屬粉末。
(4)將清洗后的萬向軸節用機油浸潤7天。
(5)對浸潤后的萬向軸節涂抹潤滑脂EP1。
(6)用橡膠軟套、尼龍扎帶對涂抹潤滑脂的萬向軸節進行密封，以防軸節處的油脂甩出或飛花附著。
(7)用密封后的萬向軸節替換下車上待潤滑的萬向軸節，然后按(2)至(6)的步驟，完成待潤滑萬向軸節的潤滑。
(8)以18個月為間隔，重復執行(2)至(7)的步驟，以實現萬向軸節的周期性潤滑。
2.2精校E 32條并卷機牽伸部位自停靈敏度
當羅拉或皮輥因繞花將皮輥抬起高度大于0.5mm時，牽伸部位自停裝置動作，發出制動信號，使E 32條并卷機停止運行，避免萬向軸節負荷的劇增。
