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產品型號 |
規 格 |
硬 度 |
內容說明 |
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SKD11 |
0,2~3,2 |
HRC 56~58 |
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。 |
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SKD61 |
0,2~3,2 |
HRC 40~43 |
焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。 |
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8407 H13 |
0,2~3,2 |
HRC 43-46 HRC 42-45 |
制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。 |
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888T |
0,2~2,4 |
HB ~ 300 |
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。相當于680抗拉強度:750 屈伏強度:530 |
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67Ni |
1,6~2,4 |
HB ~ 220 |
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵；焊接時，盡量將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕�？估瓘姸�:537 延伸率:40 |
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718 |
0,2~3,2 |
HRC 28~30 |
大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。 |
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738 |
0,2~3,2 |
HRC 32~35 |
半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。 |
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P20Ni |
0,2~3,2 |
HRC 30~34 |
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開敏感性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之拋旋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。 |
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MS-3 |
1,2~2,4 |
焊后HRC 30~32 熱處理后 較硬化 硬度HRC 48~50 |
馬氏體時效鋼系,鋁壓鑄模,低壓鑄造模,鍛造模,沖裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金,焊道在熱處理前易于進行機械加工,并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊,使用不易熱疲勞裂痕）。 相當于6055 |
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