節水型閉式冷卻塔
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導熱油泵維護的幾個小竅門：點動電機，試看電機轉向是否正確。開動電機，當導熱油泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。如發現導熱油泵有異常聲音應立即停車檢查原因。導熱油泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，高溫度不得超過8C。盡量控制導熱油泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證導熱油泵在率點運轉，才能獲得大的節能效果。
閉式冷卻塔是一種的換熱設備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環水泵、水池及連接水管為一體，具有占地面積少，安裝方便，噪聲低，節水，省電，運行費用低，不污染環境，使用壽命長及維修簡便等眾多優點，是環保型的節能產品。
目前該產品已廣泛應用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業。
這種形式的設備，對于環境比較惡劣的區域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區比較合適，應用廣泛。而且在結構上比較緊湊，占用面積小，能充分利用現場的場地。
        這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱，然后往下流出空冷翅片區從外部進入到光管換熱區，在光管換熱區有兩種運行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經過翅片換熱區，空氣被進一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內的熱流體也進行了預冷卻，能達到節能節水的目的。   

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工業控制自動化技術是一種運用控制理論、儀器儀表、計算機和其它信息技術，對工業生產過程實現檢測、控制、優化、調度、管理和決策，達到增加產量、提高質量、降低消耗、確保安全等目的的綜合性技術，主要包括工業自動化軟件、硬件和系統三大部分。工業內窺鏡自動化發展包括兩個方面，一是無線遙控式，從而避免受到傳導線長度、質量等因素的限制，圖像通過無線方式傳送;另外一種是有線式，如采用蛇形機器人等，其主要目的在于探頭在內部不需人為操縱，而是自動尋的，從而減少對操作人員的經驗要求，同時避免儀器的人為損壞。

利用循環冷卻水的蒸發帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風機置在設備的頂部，引風口設在設備下方四周側，新風將由下側四周與水進行熱交換，并將蒸發了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤，水盤內還設置浮球閥，當水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣，從而實現了熱量的轉移。
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布袋除塵器在處理高溫煙氣的時候，要選用高溫的過濾材料，現在多用玻璃纖維濾料，可耐高溫26℃，但煙氣的溫度超過濾料允許的溫度時，在進入袋式除塵器之前，一般先要進行冷卻（應保持在露點溫度以上）冷卻的方法有三種：自然冷卻，加長輸送氣體的管道的長度，管道與周圍空氣的自然對流與輻射散熱作用而使氣體冷卻。多用于金屬管道，為加長距離可以用為s型，這種方法簡單，冷卻較弱，占用的空間較大。用水冷卻：分為兩種方法，一種直接向高溫煙氣中噴水，冷卻，可做為專門的噴霧冷卻塔，冷卻塔的斷面風速一般為2-3.5米/秒，為了防止水霧進入布袋除塵器，可以利用溫度控制系統調節水量。