不銹鋼、銅棒、鋁棒、電機殼熱裝熱拆等加熱，選擇正確的高頻加熱設備，工作效率可以達到事半功倍的效果。那么，以不銹鋼材質的棒料為例，為您分析選擇加熱設備。

一、不銹鋼棒高頻感應加熱設備技術特點

1、采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯諧振電路。變換效率高達97.5%以上，比可控硅設備節電30%；

2、 不論輸出功率的大小，功率因數始終不小于0.95。任何負載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數；

3、  整個控制系統均為數字集成化，各種保護動作速度快，整機的故障率低，壽命長；

4、 雙閉環控制功能,高效快速加熱，優化金屬工件加熱過程。

5、感應淬火設備保護電路設有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等指示并自動控制和保護。

二、高頻感應加熱設備其他應用場景：
1、有縫鋼管內壁淬火、砼泵管內壁淬火、機床導軌的淬火處理；
2、煤礦用截齒的焊接；
3、礦山用一字釬頭和梅花釬頭的焊接； 
4、直徑30以下螺栓的熱變形； 
5、直徑30以下的螺母的熱變形；
6、金屬粉末重熔； 
7、直徑300以下鏈輪的熱處理；
8、直徑80以下軸的淬火處理； 
9、直徑80以下工件的橫截面處理；
10、各種手工工具的淬火處理（錘子，管鉗，斷線鉗）； 
11、各種汽車工具的熱變形（如套筒扳手）；
12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；
三、不銹鋼棒中頻透熱鍛造設備選型原則和標準

把圓鋼、不銹鋼棒加熱到一定溫度進行鍛造的過程叫做熱鍛。 熱鍛的優點是可以破壞圓鋼的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。小型鍛件原料一般用圓鋼，但經過仔細的鍛造和熱處理后，不管是圓鋼鍛件還是鋼錠鍛件，它門的力學性能及金相組織沒有較大的區別，圓鋼鍛造一般是根據不同直徑的大小來選擇不同頻率段的設備，直徑30mm以下的圓鋼可選擇超音頻來加熱鍛造，直徑30mm-100mm的圓鋼應選擇中頻爐來進行加熱，需要制作不同的爐體直徑和長度，滿足加熱要求和鍛造溫度。鍛造后的毛坯按不同的材料進行正火、正火+高溫回火、球化退火等較為簡單的鍛后熱處理。