機械性能:密度、硬度、表面電阻率、介電性能 、拉伸性能 、沖擊性能、 撕裂性能、 壓縮性能、 粘合強度、 耐磨性能、 低溫性能 、回彈性能;
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PPG玻璃部門全球業務發展總監:nthonyStone表示:“PPG正在研發一種無色的太陽能反射涂料,來滿足眾多飛機設計者與運營商對可減少營運成本并改善飛行表現的高性能產品的需求!盨tone還表示:“與其它機窗用太陽能反射涂料不同,PPG涂料不依靠玻璃的顏色來反光,無色的美學效果反而是吸引客戶的重要因素。”Stone說:“測試顯示,經太陽能反射涂料涂刷的有機玻璃機窗,比未上涂料的機窗的太陽能透射率減半,同時保持相同的可見光透射率。國外生產商:住友、寶理塑料、東麗等
另一種方法是真空鍍鋁,厚度約.2毫米來阻隔氧氣等。PP針刺網膜該膜是撕裂膜的升級換代產品,除作捆扎繩等外,還可用于縫紉線、地毯編織、海洋捕撈等行業。工藝流程為:投料擠出膜片冷卻切割分絲三輥牽引加熱拉伸針刺成纖熱處理冷卻定型收卷。機身溫度:222255℃,機頭溫度25℃,模頭25℃,PP料熔融指數1.5-4克/1分均可。膜片冷卻、水溫38℃,熱拉伸溫度15-165℃,拉伸倍數5-6倍,冷卻輥速度比熱處理輥速度低2-5%,拉伸速度24米/分。PP隔離膜PP隔離膜可作為電線電纜中,導體與橡膠絕緣之間的隔離層。能防止金屬導體與橡套的粘連現象。工藝流程為:配料捏合擠出吹脹冷卻牽引切割卷繞分切檢驗成品。PP料熔融指數在3.5克/1分以下,擠出機溫度:19-2-21℃,模頭溫度19-2℃。PP撕裂膜與上述膜工藝相似,此處不再敘述。改性PP編織袋PP編織袋所用原料,除用粒料PP外,還可用粉料PP,即本體法生產的PP粉料,經添加LDPE粒料進行改性而成。月2日在寧波舉行的德馬格工廠包裝日上,偉立機器人展示了一款據稱是國內全生物降解材料薄壁容器IML成型系統。偉立展示全生物降解材料薄壁容器IML成型系統該系統在現場演示貼標PL:快餐盒,產品單重:23.2g(盒)/15.6g(蓋),模具2出2,成型周期為14秒。偉立表示,快餐盒疊模貼標系統采用單主軸結構設計運用同動伺服控制技術,適用于疊模大跨距模內貼標或產品取出運用工況。標倉組合和產品堆疊組采用模塊化設計,滿足不同產品快速切換的需求;模組大量采用連桿機構,動作更加緊湊快捷,系統運行更為可靠、。
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(塑膠原料)作為一種新型的半晶態芳香族塑性工程塑料,具有極其出色的物理、力學性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料,在減輕質量,提高性能方面貢獻突出,成為當今熱門的高性能工程塑料之一。塑膠原料工程塑料即PC+塑膠原料(工程塑料合金),在化工業的中文名字叫塑料合金,之所以命名為PC+塑膠原料,是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能,又具有塑膠原料樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品,能保持其優異的性能,以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。塑膠原料工程塑料的缺點是質量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度,是240-265度,溫度太高塑膠原料會分解,太低PC料的流動性不良。
這種分子中影響電子傳遞的π共價鍵的尺寸大于以往的有機半導體,因此有望提高電子傳遞能力。但當研究人員按照液晶分子一般的設計方法向“縮環卟啉銅復合體”導入疏水性側鏈時,分子沒有表現出液晶狀態。此后,研究人員在“縮環卟啉銅復合體”周邊的一側導入親水性側鏈,在另一側導入疏水性側鏈,再將這樣的有機分子加熱到12攝氏度,爾后用1小時左右使其逐漸冷卻到室溫狀態。結果,經過如此加工的“縮環卟啉銅復合體”分子自發集結成圓筒狀,并在室溫下形成了液晶狀態。
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3、塑膠原料在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結構件。應用范圍一般可應用于制造塑膠管、塑膠板材等材料,多用于建筑、家居方面
使用Elasturan聚氨酯澆注彈性體的涂料提高了其在不同地板表面上的抓地力。TeamUP椅墊采用CosyPUR和ElastoflexW兩種聚氨酯泡沫制造,在充分吸收壓力的同時確保了坐墊的舒適性。兩種泡沫的硬度等級均可進行調節,無論是結合使用還是單獨使用都可提供舒適性。書寫板支架采用UltramidStructureLFX長玻纖增強型高性能聚酰胺制造,具有優異的韌度和剛度,可在眾多應用中代替金屬。
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透明塑膠具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能,透光率高,與光學玻 我國無鹵阻燃劑研發取得了重大突破,由遼寧美聯復合材料有限公司制造的鎖火阻燃劑在實現的同時,環保性能也達到了國內水平。據了解,高分子材料多數易燃,必須添加阻燃劑。阻燃劑主要分為有鹵和無鹵兩大類。有鹵阻燃劑的優點是用量少、阻燃效率高且適應性廣,缺點是燃燒時生成大量的煙和有毒且具腐蝕性的氣體;馂闹,人員極有可能因為吸入有害物質而死亡。市場對于抑煙效果好的無鹵阻燃產品的需求日益迫切。無鹵阻燃劑需要在添加量很高時才能獲得適中的阻燃性,而加入量過高又將影響材料的加工性能和力學性能,阻燃性能與保持或提高材料其他性能存在一定的矛盾。