的性能并不太理想。1935年初卡羅瑟斯決定用戊二胺和癸二酸合成塑膠原料（即塑膠原料510)，實驗結果表明，這
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美國專業化學品生產商亨斯邁公司日前表示，公司將出售一種以甘油為原料的生物基溶劑和活性中間體。亨斯邁公司宣稱，這種被命名為“JEFFSOLGlycerineCarbonate”的亞丙基碳酸酯溶劑是一種環境友好型的溶劑，可替代二氯、丙酮、芳烴溶劑和其它高揮發性和有害溶劑。據稱，這種JEFFSOL溶劑還可以被聚合以及與異氰酸酯或丙烯酸酯進行反應，并可應用于涂料、黏合劑和潤滑劑領域。亨斯邁公司表示，這種新型產品使配方生產商能用可再生原料生產高附加值產品。塑膠原料作為很有發展前途的高分子材料已經得到充分的認識，在絕緣材料中和結構材料方面的應用正不斷擴大。在功能材料方面正嶄露頭角，其潛力仍在發掘中。但是在發展了40年之后仍未成為更大的品種，其主要原因是，與其他聚合物比較，成本還是太高。因此，今后塑膠原料研究的主要方向之一仍應是在單體合成及聚合方法上尋找降低成本的途徑。
以薄膜在USD$1.1-2.2/kg來算，這意味著每年要犧牲掉$125，-25，的潛在收入。浪費的操作成本機會成本與潛在收益的損失有關聯，而產品更換所需的停機時間則造成了實際操作成本和現金支出的增多。在任何一家制造企業中，人工、工藝能耗、管理費用和資產折舊來說，人們可以表述出薄膜擠出“開機時間”的每小時成本。當生產停下來更換產品時，要繼續支付這些成本。原材料也因產品更換而易遭受浪費，形式有產品變換或變色的排放料，以及“過渡性”產品，這是在新產品生產運轉起動時操作人員調節計量定徑系統時產生的不合標準產品。
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2. 模具溫度塑膠塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形，應選擇低的模具溫度；如果要求制品尺寸穩定（特別是用于高溫條件下的制品），減少熔接縫的產生及解決充填不足等問題時，則應選擇高的模具溫度。缺口沖擊韌度 ISO179 22kJ/m2 燃燒性能 UL94 V-0洛氏法球壓硬度 ISO2039-1 80MPa 抗紫外線性能U.V ﹢
首先，TPE的硬度越低，越難將其粘接到PP上。第二，TPE零件比較復雜，包括厚壁和薄壁部分以及凹陷區域，或脫模倒角，在從模具中退出零件過程中，這些復雜部分必須保持形狀�！盧MD產品開發總監RyanRedford指出，位于TPE緩沖墊鼻子部分的大型脫模倒角需要一種具有高強度和高拉伸率的化合物。他說：“通常，使用柔軟材料制造的脫模倒角會撕裂，但這種緩沖墊從模具脫出時沒有問題。到今天，我們的Medalist化合物已深受簽約模具制造商的好評。
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b、纖維增強后會大幅度提高：[1] 塑膠塑膠原料全稱塑膠，中文名稱液晶聚合物。它是一種新型的高分子材料，在熔融態時一般呈現液晶性。這類材料具有優異的耐熱性能和成型加工性能。聚合方法以熔融縮聚為主，全芳香族塑膠多輔以固相縮聚以制得高分子量產品。
有關無毒增塑劑的生產，如ATBC等，國外已有三十多年的生產歷史。美國的食品和管理局(FDA)早已批準將ATBC等檸檬酸酯類無毒增塑劑作為食品包裝材料和用具的增塑劑。我國增塑劑的研制和生產較國外相比起步較晚，所生產的品種也較少，僅有5多個品種。但目前尚未見到生產無毒增塑劑的。隨著我國國民經濟的發展，合成材料工業對增塑劑的要求會越來越嚴格，尤其是食品包裝材料、日常生活用品及兒童玩具等，要求其無毒，增塑效果好。
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溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。這些新的科萊恩色母粒產品將于29年2月1日-12日在加利福尼亞州阿納海姆舉行MDM-West(器械設計與制造美西展覽會)展中為公眾展示，屆時科萊恩公司展臺位于145號。色母粒及化合物結合經過測試和認證的顏料及樹脂，通過了美國藥典(UnitedStatesPharmacopeia(USP))ClassVI標準認證。所有生產過程都嚴格遵循"科萊恩HSMP指導方針"(均符合USFD：GMP認證-即美國藥監局良好生產規范)，并可傳達至科萊恩全球網絡的任何區域。