冷卻速度快，模具澆注系統應以粗，短為原則，宜設冷料穴，澆口宜取大，如：直接澆口，圓盤澆口或扇形澆口等，但應防止內應力增大，必要時可采用調整式澆口。模具宜加熱，應選用耐磨鋼；
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在不對模具預熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，型腔表面承受極大的拉應力。開模頂件時，型腔表面承受極大的壓應力。數千次的壓鑄后，模具表面便產生龜裂等缺陷。由此可見，壓鑄使用條件屬急熱急冷。模具材料應選用冷熱疲勞抗力、斷裂韌性、熱穩定性高的熱作模具鋼。H13(4Cr5MoV1Si)是目前應用較廣泛的材料，據介紹，國外8%的型腔均采用H13，現在國內仍大量使用3Cr2W8V，但3Cr2W8VT_藝性能不好，導熱性很差，線膨脹系數高，工作中產生很大熱應力，導致模具產生龜裂甚至破裂，并且加熱時易脫碳，降低模具抗磨損性能，因此屬于淘汰鋼種。塑膠1010強度，剛性耐熱性低于塑膠原料66，吸濕性低于塑膠原料610，成型工藝好，耐磨性好。
由于具有重量輕、韌性好、成型易。成本低等優點，因此在現代工業和日用產品中，越來越多用代替玻璃，特別應用于光學儀器和包裝工業方面，發展尤為迅速。但是由于要求其透明性要好，耐磨件要高，抗沖擊韌件要好，因此對的成份，注塑整個過程的工藝，設備，模具等，都要作出大量工作，以保證這些用于代替玻璃的（以下簡稱透明），表面質量良好，從而達到使用的要求。目前市場上一般使用的透明有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗稱亞加力或有機玻璃，代號PMM：）、聚碳酸酯（代號PC）、聚對苯二甲酸乙二醇脂（代號PET）、透明尼龍。
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3、 只要二酐（或四酸）和二胺的純度合格，不論采用何種縮聚方法，都很容易獲得足夠高的分子量，加入單元酐或單元胺還可以很容易的對分子量進行調控。(塑膠)，這個詞后來在英語中變成了塑膠原料類合成纖維的通用商品名稱。杜邦公司從高聚物的基礎研究開始歷
其鞋用制品不僅有SBS鞋用料的優良性能，還有良好的耐磨、耐高溫、耐折和耐腐蝕性能，且加工成本遠低于傳統鞋用原料，具有良好的經濟效益和社會效益。經文獻查證，TV：新品目前尚屬世界。作為國內的鋰系聚合物研發基地，巴陵石化合成橡膠事業部多年來一直致力于鋰系聚合物新產品的研發應用工作。在此次TV：新品的研發過程中，該部充分發揮團隊技術創新優勢。項目組的1名科研人員在短時間內成功組織進行了TV：新品的工業化試驗。
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1、塑膠原料為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。性能特點塑膠原料(英文縮寫為塑膠)，通常是非晶態聚合物。與聚砜相比，塑膠原料有更高的耐熱性與剛性，其Tg為225℃，熱變形溫度為203℃。在200℃下機械性能基本不變。塑膠原料在高溫下有優良的抗蠕變性和尺寸穩定性。在加入30%玻璃纖維增強后，200℃高負荷下4個月的變形小于0.005%。若以拉伸強度下降一半作為可連續使用壽命，則塑膠原料在180℃下可使用20年，在200℃下可使用5年。故稱塑膠原料的長期使用溫度為180℃，若加30%玻纖增強則為200℃。
如：用作聚乙烯-氫氧化鋁/鎂無鹵阻燃體系的阻燃協效劑，通用型聚苯乙烯的抗沖擊改性劑和潤滑劑。用于聚烯烴電纜的生產不僅有很好的阻燃效果，還能提高電纜表面的光澤度，手感，絕緣性和耐老化性。用于鞋材，可讓塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗劃傷性能。應用于熱塑性塑料高填充無鹵阻燃、高填充增強改性體系Mg(OH)2無鹵阻燃聚酰胺P：66工藝：樹脂P：661樹脂P：661Mg(OH)25Sb2O37R-84硅酮塑料助劑（體系總量2-3％）其他適量GF（玻璃纖維）增強阻燃P：66工藝；低煙Mg(OH)2阻燃P：6工藝；HIPS（高沖聚苯乙烯）阻燃改性工藝：樹脂HIPS1R-84硅酮塑料助劑（體系總量2-3％）：I(OH)25阻燃劑Mg(OH)21偶聯劑，增韌劑適量高填充阻燃PVC改性工藝；以及其它樹脂（PEPPPVCPUPF：FPETPBT）的阻燃工藝：樹脂1阻燃劑（十溴二苯醚）2CaCO33R-84系列硅酮塑料助劑（體系總量2-3％）。
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塑膠在水中不會發生水解，但會因微量吸水產生輕微的增塑作用而使力學性能有小的變化。旋轉使不飽和聚酯膠液浸漬并固化15~2min。將制品充分固化后再冷卻脫模，取出制品，整個成型周期約45~6min。將制品置于12℃~16℃下熱處理6~24h。清理模具，備好進行下一次旋轉成型。預成型的主要優點有：可采用長25mm以上的纖維，纖維含量可提高到4％~5％，纖維分布均勻，無取向性、制品性能可與噴涂成型和手糊成型制品相媲美。可成型大型和形狀復雜的制品。生產環境良好，勞動強度偏低，工作場所無有害氣體和玻纖飛揚。