動機燃油泵齒輪、水泵、高壓密封圈、輸油管等。 [1] 是美國DuPont公司開發用于纖維的樹脂，于1939
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增強類填料：常用的增強類填料有兩種：纖維類和晶須類。主要有：無機類(如玻璃纖維、碳纖維、石墨纖維、晶須、石英纖維及陶瓷纖維等)；有機類(如P：纖維、芳綸纖維、聚酯纖維、超高分子量聚乙烯纖維等)。這類填料是塑料主要的增強材料，用量可占整個增強材料的9%以上。目前塑料增強改性中為常用的是玻纖和碳纖，特別是在汽車輕量化方面，研究應用較多。晶須多用于補強作用，常見的有CaCO3晶須和CaSO4晶須。塑膠原料加工塑膠原料材料可以通過注塑方式和棒板機加工形式或者理想產品。在設計師設計塑膠原料產品模式或者小批量塑膠原料零件時候采用注塑方式不經濟。通常會采用機加工方式來生產。塑膠原料材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設備技術來加工和后整理去毛刺，由于塑膠原料材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質合金，金剛石車刀和鉆頭來操作。
這項工作永無止境�！庇幸恍┙鉀Q方法是顯而易見的，用新的、更有效的電動機替換已經老化的電動機。而其它一些解決方案則需要更多的研究和完善。杜邦也通過發明新型顏料產品來節約能源，這些新產品在制造過程中對能源的需求量較少。用于涂料的新級別的二氧化鈦是27年推出的產品。它取代了過去能源消耗量較多的級別。Olson表示：“到215年，我們預計將能制造出更富成效的產品，其能量相當于我們1991生產的每單位二氧化鈦能量的兩倍。
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由于塑膠原料可耐反復的高壓，在器械中可用于制造內窺鏡零件、牙科用的去垢器等。另外，由于塑膠原料的高強度和低溶出性，已用在儀器分析的液相色譜柱、管、附件等。而且，由于塑膠原料與人體具有很好的相融性，作為人工骨材料已經成功地替代了傳統的鈦金屬。 K的主要應用領域塑膠原料（塑膠）膜微觀結構
”Pipe說道�！岸牧现械臒崃魍且粋�復雜的過程，即使聚合物中熱導發生微小的改變也會產生很大的技術影響�！痹搱F隊現在正在試著將新技術與其他幾種散熱方式結合起來，從而提高復合材料的熱導率。他們還致力于將這一概念應用于這項研究以外的其他類型的聚合物。使其成為商業化產品可能需要好幾年�！拔覀冋谘芯渴褂糜袡C溶劑將這種技術應用于非水溶性聚合物�！标惲φf�！暗覀兿嘈庞秒娊赓|來加熱聚合物的概念是一個多用途的概念，它將應用于許多其他材料。
美國塞拉尼斯 NILAMID XS3 GF50 PA HB生產應用經銷性能：
用于各種及針織品在民用上，可以混紡或純紡成各種及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業，如 胺又有增強、耐磨、微晶、防老化等不同的改性品種；按加工成型的方法，可分為注塑、擠出、模壓、澆鑄、
作為清潔利用煤炭的技術，殼牌煤氣化流程已經應用于的19個煤化工項目�！睂⒚褐坪铣蓺廪D化成醇，是生產替代性液體燃料所需的一種技術。從技術潛力看，它有望成為清潔利用煤炭資源的良好途徑，從而減少人們在生產清潔燃料和燃料添加劑過程中對石油資源的依賴性。通過適當的催化反應，煤炭可以借助合成氣流程生成合成醇。這種醇類混合物可以用作燃料、燃料添加劑或中間體生產高附加值化工產品，藥品、及聚酯材料。
美國塞拉尼斯 NILAMID XS3 GF50 PA HB生產應用經銷應用：
所以塑膠原料可以替代鋁和其它金屬制造各種飛機零部件，利用其優異的阻燃性能，可用來制造飛機內部部件，以降低飛機發生火災時的危害程度。凡超期或貯存條件不良者都會導致塑料變質，影響流動性及塑件質量，故試模及生產時都應注意。型條件（略）熱固性增強塑料的成型條件1.3塑件及模具設計注意事項塑件設計時應注意下列事項。塑件光潔度可達7～9，精度一般宜取3～5級，但沿壓制方向的精度不易保證，宜取自由公差。不易脫模，宜取較大脫模斜度。若不允許取較大脫模斜度時，則塑件徑向公差宜取大。塑件宜取回轉體對稱外形，不宜過高。壁應厚而均勻，避免尖角、缺口、窄槽等形狀，各面應圓弧過渡連接以防止應力集中、死角滯料，填充不良，物料集聚堵塞流道。