，主要是用于汽車發動機部件，機械部件以及設備部件。
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晶體管制造一般是用玻璃作基底材料，這有利于在多變的環境下保持穩定，從而保證用電設備所需的電流。據美國物理學家組織網1月27日，美國佐治亞理工大學研究人員近開發出一種雙層界面新型晶體管，性能極為穩定，還能在可控的環境中，以低于15攝氏度的條件在塑料基底上大量生產，因此可用于柔韌可彎曲的塑料電子設備。研究論文發表在近期的《先進材料》雜志網站上。由于晶體管的性能不僅取決于半導體本身，還取決于半導體和電介質柵門之間的界面，所以研究小組對一種現有半導體的電介質柵門進行了改良，將頂柵有機場效應晶體管與雙分子層柵絕緣體結合在一起，改良后的晶體管在測試中表現出了極為穩定的性能和優良的導電性。塑膠又叫塑料鋼，掉落在地上會發出金屬的聲音，其材質也如同金屬一樣的堅硬，成型溫度在300~330℃。特點耐高溫耐腐蝕，機械性能優良。
雙向拉伸塑料土工格柵是以聚丙烯（PP）或聚乙烯（PE）為原料，經塑化擠出板材、沖孔、加熱、縱向拉伸、橫向拉伸而成。雙向拉伸塑料土工格柵在縱向和橫向上都具有很大的拉伸強度，這種結構在土壤中能夠提供一個更為有效的力的承擔和擴散的理想連鎖系統，適應于大面積性承載的地基補強。雙向拉伸塑料土工格柵的用途適用于各種堤壩和路基補強、邊坡防護、洞壁補強，大型機場、停車場、碼頭貨場等性承載的地基補強。增大路（地）基的承載力，延長路（地）基的使用壽命。
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1927年美國的化學工業公司決定每年支付25萬美元作為研究費用，并開始聘請化學研究人員。4、用于造紙工業。一是提高填料、顏料等存留率；二是提高紙張的強度（包括干強度和濕強度）。另外，還可
高取代度淀粉醋酸酯熔點較高，Brochers加入相對分子質量1～1的增塑劑，如甘油三酯，使熔融溫度降低為15℃左右。美國淀粉化學公司將直鏈淀粉質量分數達7%的淀粉進行羥丙基化反應后，直接擠出成型制得熱塑性淀粉，可代替發泡聚苯乙烯(PS)用于保護性包裝。張海光等研制的平均相對分子質量為5萬，有良好熱塑性的新型羥丙—羥乙基改性淀粉有望單獨作為母料開發可降解性功能材料。傳玉等人用氨基樹脂接枝淀粉，改性后淀粉的力學性能與防水性能都有所提高，可以代替通用塑料制品。
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13.濕敏材料：利用其吸濕線性膨脹的原理可以用來制作濕度傳感器。骨科醫學⒈鎖定加壓鋼板（Locking Compression Plate 塑膠）是在動力加壓鋼板和點接觸鋼板的基礎上發展起來的一種新型骨折內固定技術.
降解塑料自問世以來得到了迅速發展，其中以淀粉類塑料的種類和量為多，占降解塑料的絕大部分。淀粉降解塑料先后經歷了3個技術發展階段：填充型淀粉塑料、淀粉基塑料和全淀粉熱塑性塑料。早期發展的填充型淀粉塑料，即通過原淀粉和樹脂簡單混合來得到制品，淀粉含量為5%～1%左右；紀9年代開發了淀粉基塑料，通過對原淀粉進行物理或化學改性處理后再與樹脂接枝共混，形成淀粉基塑料。如加入光敏劑，得到生物/光雙降解塑料，淀粉含量約為1%～4%，這種淀粉基塑料曾風靡一時。
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1500萬）、陰離子型聚丙烯酰胺（簡寫A塑膠M，分子量800-2000萬）、陽離子聚丙烯酰胺（簡寫C塑膠M，分子量 輸入進料比給料區中的筒體和螺桿表面溫度低。然而，給料區中的筒體表面幾乎總是在塑料熔化范圍之上。它通過與進料顆粒接觸而冷卻，但熱量由熱前端向后傳遞的熱量以及可控制加熱而保持。甚至當前端熱量由粘性摩擦保持并且不需要筒體熱量輸入時，可能需要開后加熱器。重要的例外是槽型進料筒，幾乎專用于HDPE。螺桿根表面也被進料冷卻并被塑料進料顆粒（及顆粒之間的空氣）從筒壁上絕熱。如果螺桿突然停止，進料也停止，并且因為熱量從更熱的前端向后移動，螺桿表面在進料區變得更熱。