1. 開機與停機對于阻燃級塑膠原料為了防止阻燃劑發生分解,有嚴格的要求。在開機吋,應先對料筒用通用級塑膠原料進行清洗,然后再加工。在停機前(指停機20分鐘以上者),一方面須將料筒溫度降低至100℃以下,另一方面須排空料筒內的物料,并用通用級塑膠原料清洗料筒后方可停機。其目的是使阻燃級塑膠原料不發生分解。
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美國維吉尼亞RICHMOND消息,:coustiClear是一種創新無噪音阻隔墻系統,其可適用于需要高成本效率,外觀優美,工業噪音阻隔墻系統的項目。:coustiClear是由可回收聚碳酸酯模塊制造而成,與工業傳統產品相比,其免于維修,耐久性,輕質并可根據用戶需求進行定制。:coustiClear板的模塊設計使墻系統的設計,擴展和運輸性具有終的靈活性。系統可由鋼鐵,高強復合材料或混凝土安裝制造。并且它還具有施工現場完善,即時安裝,化安裝時間和環境負面影響的特點。噴涂施工時用稀釋劑調整施工黏度為11-13s,并用74 μm(200目)銅絲網布過濾。采用小口徑噴槍,噴涂壓縮空氣壓力為0.35~0.50MPa。噴槍與工件的距離為30~50cm。
在軟件的幫助下,可以改進提高模具結構的輔助支撐結構的激光燒結。它可以減少支撐與模具型腔中的接觸,使得復雜模具的生產制造費用和后續整理費用進一步降低。在模具制造領域中,eosintm25xtended直接金屬激光燒結機床的優點是非常出眾的。在過去的3~4年中,它共生產了大約8臺這樣的激光燒結機床。帶有新的控制系統的激光燒結機床在今年的前5個月中生產了1臺。在過去,crdm大約5%的產品是利用傳統的生產工藝制造的,如利用金屬切削,高速銑削和電火花加工等工藝技術制造的。
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(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預熱溫度純塑膠為360℃左右15min,GF塑膠為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。3. 可塑化螺桿的轉速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例:A130、A230等),為了防止玻纖被折斷,我們必須選擇比較低的轉速。此外,背壓也盡可能低一點。料筒溫度設定為300℃時,材料在料筒內滯留時間對塑料的機械性能、顏色都有影響。
降低燃料消耗,中原石化乙烯車間新上了三臺空氣預熱器,取得了較好效果:既降低了裂解爐的燃料消耗,又充分利用了裝置廢熱。在乙烯裝置能耗中,燃料消耗所占的比例為73.5%。如何降低燃料消耗,成為節能增效的關鍵。而乙烯裝置的燃料主要是用于裂解爐?諝忸A熱器項目是利用乙烯裝置的廢熱來加熱裂解爐的助燃空氣。從7年1月份開始,乙烯車間和航天十一所、設計單位、施工單位等密切配合,經過兩個多月的緊張施工,去年底順利完成了B:1B:1B:16三臺裂解爐的技改工作,并投入使用。
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塑膠原料是大分子鏈上具有C9-NH基團一類纖維的總稱。常用的為脂肪族聚酯胺夕主要品種有塑膠原料6和'聚酰 (5)傳遞模塑成型 一般先采用擠出機塑化,然后將物料輸送到儲料缸中,通過柱塞泵將儲料缸中的物料注入到模具里,并保壓冷卻。不管是模塑成型還是傳遞成型,主要用來生產體積較大、壁厚較厚的產品。
美國材料生產商?松梨诨(ExxonMobilChemica)宣布投產新型透明和半透明級熱塑性彈性體TPE材料,該新品屬于Santoprene系列。SantopreneTPEF471-6為透明級產品,表現出了82%。線透射率,而TPEF371-6為半透明級。這兩種級別產品都展現出良好的流動性能,邵爾:級硬度為6。它們可被賦予不同顏色,甚至是特殊的金屬或閃光效果。它們可使用雙色注塑成型以及連續包覆成型工藝生產。
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晶性密度和一般成型加工制品的密度)是不一樣的。塑膠原料6、塑膠原料6fi的密度較高,隨著分子中亞甲基的含量增加 這款產品的工藝其實很簡單,是在塑料原料中加入帶顏色的金屬粉,再交給配套廠加工,這樣塑料產品出世帶有顏色,不需要進行噴涂。相對于其他塑料產品來說,這種免噴涂塑料產品顯然更為環保。相對于其它普通塑料產品來說,免噴涂塑料產品的優勢是降低下游產業的生產成本。雖然它比一般產品貴1%,但汽車企業如果用該產品代替油漆,將會使汽車企業的成本下滑2%-3%。在國內經濟發展進入常態化,這種產品可以有效的幫助企業降低生產成本,這對下游企業來說可謂是雪中送炭。