。芳香族塑膠原料脆化溫度可達–70℃，維卡軟化溫度可達270℃，耐高溫、耐輻射、耐腐蝕、耐磨，有自熄性，在
德國道默 DOMAMID A1-005-V50-N PA6 HB原料有售介紹：
通過將一種合成納米微粒加入熱塑性聚氨酯(TPU)材料中便可以加強該材料的抗磨損性。目前澳大利亞昆士蘭大學生物工程和納米科技研究所正與一高爾夫球生產商一起研究這種納米微粒聚氨酯材料的各種用途。這種材料比起傳統TPU材料來更薄、更韌、更軟，因此特別適合制造高爾夫球和避孕套。，在高爾夫球表面涂上一層薄薄的納米微粒聚氨酯涂層便可極大地加強高爾夫球的抗磨損性、延長使用壽命。不光如此，只要有聚氨酯應用的領域都可以使用這種加入納米微粒的技術，領域的可植入物、采礦領域、紡織領域的類似氨綸的新型紡織物。在考慮制品的壁厚時，還應注意壁厚的均勻性，不要相差太大，對于需作電鍍處理的制品其表面應平整無凹凸，因為這些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅牢性變差。另外，還應避免尖角的存在，以防應力集中，故而要求轉角、厚薄連接處等部位采用圓弧進行過渡為宜。 _
當這個設備被插入一個電器設備時，它將可以像普通電池一樣起作用。研究小組完成的樣品大約32平方厘米，而且超薄，用普通電源5秒鐘可充滿電，并可讓一個LED燈照明2分鐘。他們目前正和沃爾沃汽車公司合作開展一個為期3年、投資3萬英鎊的項目，準備將這種材料用于混合油電汽車，用它來替代沃爾沃汽車后備廂內附掛備用胎的金屬底板。研究人員表示，有了這項技術，未來的汽車可以從車頂甚至車門獲得能量。這也意味著汽車會變得更小、更輕、更。
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應用：輕載荷，溫度不高，濕度變化較大，的條件下無潤滑或少潤滑的情況下工作的零件耐化學藥品性
模溫宜取高（對結晶性料應按要求調節），同時應防止樹脂、玻纖分頭聚積，玻纖外露及局部燒傷。保壓補縮應充分。塑件冷卻應均勻。料溫、模溫變化對塑件收縮影響較大，溫度高收縮大，保壓及注射壓力增大，可使收縮變小但影響較小。由于增強料剛性好，熱變形溫度高可在較高溫度時脫模，但要注意脫模后均勻冷卻。應選用適當的脫模劑。⑻宜用螺桿式注射機成型。尤其對長纖維增強料必須用螺桿式注射機加工，如果沒有螺桿式注射機則應在造粒后象短纖維料一樣才可在柱塞式注射機上加工。型條件常用熱塑性增強塑料成型條件見表。具設計注意事項塑件形狀及壁厚設計特別應考慮有利于料流暢通填充型腔，盡量避免尖角、缺口。脫模斜度應取大，含玻璃纖維15%的可取1°～2°，含玻璃纖維3%的可取2°～3°。當不允許有脫模斜度時則應避免強行脫模，宜采用橫向分型結構。澆注系統截面宜大，流程平直而短，以利于纖維均勻分散。設計進料口應考慮防止填充不足，異向性變形，玻璃纖維分布不勻，易產生熔接痕等不良后果。
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合成及后續處理途廣的品種。塑膠原料中的主要品種是塑膠原料6和塑膠原料66，占主導地位，塑膠原料6為聚己內酰胺，而塑膠原料66為聚己
這條合成路線所選的原料易得，其中γ氯丙基三乙氧基硅烷國內有生產，合成的工藝路線、裝置和操作不復雜，易于在實驗室研制和工業化生產。我們采用上述路線合成雙[3(三乙氧基硅)丙基]二硫化物，收率可達95%以上。驗部分1.1原料及儀器硫化鈉、硫磺、γ氯丙基三乙氧基硅烷均為工業一級品。SP52型氣相色譜分析儀。硫化鈉的制備將硫化鈉和硫磺(摩爾比1∶1)、適量的水分別加入不銹鋼容器中，混合于電爐上加熱，攪拌，當溫度升到15℃左右時，形成的溶液開始沸騰，硫磺溶解，硫化鈉所含數量的結晶水失去，繼續加熱，水汽蒸發，在溫度23℃，混合物在攪拌下變成砂漿狀，繼續加熱溫度升到28℃左右是二硫化鈉形成的反應溫度，繼續加熱溫度升到36℃左右，不斷攪拌避免局部過熱著火，保溫3min，至此二硫化鈉制成。
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途，第二次世界大戰后發展非常迅速，塑膠原料的各種產品從絲襪、衣著到地毯，漁網等，以難以計數的方式出 PLC控制程序和HMI操作組態可以在同一個集成的編程環境中完成，可以大大降低成本、縮短開發時間，也避免了同一變量被多次定義的危險。人機界面組態工具提供種類豐富的功能庫定制用戶操作界面，可以實現諸如工藝畫面顯示、事件及報警記錄、趨勢圖曲線、配方等功能，完全滿足擠出機應用的要求。varioEC模塊化擠出控制系統可以廣泛應用于塑料、橡膠、包裝等以多回路溫度控制為核心的系統，典型的應用包括：單/雙螺桿擠出設備；流涎膜設備；單層及多層擠出設備；薄膜、片材、管道及型材擠出設備；吹膜設備；電線護套擠出設備等等。