塑膠原料可以在一般的注塑成型和擠出成型設備上進行加工。塑膠原料具有相當高的熔融加工溫度范圍(為610—750°F)，這與它高的熱變形溫度(400°F)有關。
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在領域上，聚氨酯彈性體(TPU)是pvc的替代材料。因為使用PVC有機會從器械中釋放鄰苯二甲酸酯，會對人體造成負面影響。TPU在人體內使用時會變軟，這種插入人體前具有足夠硬度，而進入人體后變得柔韌的特性可確�；颊吒杏X舒適。此外，TPU易于焚化，不會釋放出腐蝕性物質以及焚燒PVC時會產生的其他危險化學物質。TPU不需要專用設備加工或處理，可方便地使用各種方法進行消毒，如射線消毒、環氧乙烷消毒。塑料塑膠原料按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性塑膠原料等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。
產品需要包裝，而包裝材料的質量直接或間接影響產品的質量。以往的產品包裝大多注重于其外觀、防潮、隔熱、保溫等性能，而對防靜電、防射頻性能沒有引起足夠的重視，也造成了嚴重的后果，據，全世界電子工業因靜電放電(EDS)造成的損失每年達數百億美元”。近年來，隨著材料科學的發展，高分子材料因其在生產、加工及使用等方面的優越性能而廣泛應用于包裝等領域，高分子材料抗靜電研究也成為研究的熱點之一。常用的高分子材料抗靜電方法是在材料中添加導電填料，但現有的導電填料在使用過程中暴露出了許多問題”：貴重金屬填料(如金粉、銀粉、鎳粉等)導電性好，但昂貴，不適于大規模使用；銅粉價廉，但易被氧化；碳系填料導電性好、耐度上限制了其使用。
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水性較大。在塑膠原料的化學結構中還存在亞甲基和芳基，使塑膠原料具有一定柔順或剛性。塑膠原料中的亞甲 酸氨基的比 含有兩個或兩個以上的活性基團，這些基團通過共價鍵互相連接，而不是靠一種不確定的力將小分子簡單聚集
此外，IML還有其他一些優點：采用IML工藝能達到很高的打印質量；調整或更換設備非常靈活，方便快捷。由于設備、模具和自動控制相互之間配合得非常好，所以打印標記并不影響作業的循環時間。，可以使用下列兩種方法：事先沖壓好的標簽逐個被放入到模腔里；把印制好的薄膜直接放入，標簽的沖壓和放入與作業循環同步進行（Cut-in-Place法）。多組分注塑是目前需要關注的一個技術發展趨勢。過去，人們可以用多個材料組分生產出成型的產品。
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機械特性塑膠原料()塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲對交變應力的優良耐疲勞性。1、全芳香塑膠原料按熱重分析，其開始分解溫度一般都
為助造精良板材精誠研發多項專利隨著環保理念和新型材料的研發，以塑代鋼、以塑代木逐漸成為眾多領域中的發展趨勢。塑料板片材是塑料建材中的重要類別，具有耐腐蝕、電絕緣性能優異、易于二次加工等特點，成為現代建筑中不可或缺的環保材料，并逐漸取代一些生產加工中的金屬部件。隨著加工工藝的不斷提升，塑料板片材具備了更加優異的產品性能，朝著更加環保、經濟美觀、實用于一體的方向發展。PP和PE中空板具有防火、耐熱、防紫外線、耐沖擊等特性，隨著塑料建材的逐步推廣，人們對中空板的各項性能提出了更高的要求。
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塑膠原料工程塑料即PC+塑膠原料（工程塑料合金），在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+塑膠原料，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有塑膠原料樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。塑膠原料工程塑料的缺點是質量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，是240-265度，溫度太高塑膠原料會分解，太低PC料的流動性不良。為保證面板和夾芯能適當粘合，模具上下兩端都必須被施以足夠的壓力。這要求夾芯材料在規定溫度下仍具有足夠的抗壓能力。夾芯材料的這種抗壓能力對熱塑產品能否獲得高質量的外觀有著舉足輕重的作用。將夾芯結構壓入閉合模具內數分鐘后，零件即可冷卻脫模。對：IREXT92采用此工藝時，溫度為17-18℃（338-356°F）。在這個溫度范圍內，可選用附有PP基體的熱塑面板和織物面板。與前述面板加熱工藝相比，這一處理過程需要更長的加工周期。