模溫對塑件質量影響很大，模溫低時收縮率，伸長率，抗沖擊強度大，抗彎，抗壓，抗張強度低。模溫超過120度時，塑件冷卻慢，易變形粘模，脫模困難，成型周期長;
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左圖是燃燒過程對比圖，從圖中可以看出，經過相同的燃燒時間，純聚合物燃燒的消耗量要遠遠大于納米復合材料，同時出現嚴重的溶滴現象，反觀納米復合材料則明顯具有上述特征，具有良好的阻燃效果。進一步的觀察可以看出，在燃燒過程中納米復合材料具有非常好的成炭性，正是由于具有出色的成炭性，使得蒙脫土具有較好的阻燃性能。通過觀察，普通樹脂和納米復合材料在加熱、點燃時都會形成炭層，但是在燃燒過程中普通樹脂形成的炭層較薄、較疏松，隨著燃燒過程的延續該炭層會很快破碎、消失；納米復合材料在燃燒初期生成的炭層，在燃燒過程不僅不會破碎，隨著燃燒過程的繼續，反而得到進一步加強。能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學性能下降。
第二，發明了耐高溫相變材料微膠囊制備技術，通過采用在微膠囊內添加預留膨脹空間和使用共聚物囊壁等，使相變材料微膠囊的耐熱溫度由常規工藝的156℃，提高到289℃。第三，采用相變材料為原料，采用熔融復合紡絲工藝制備出了高儲熱量的儲熱調溫纖維，纖維的儲熱量達到35J/g，是國外儲熱調溫纖維儲熱量的3倍。該項目研制出了智能儲熱調溫纖維(俗稱空調纖維)，由這種纖維制成的調溫紡織品在外界溫度升降時，其內部溫度會自動調低或調高3℃以上，持續時間可達3分鐘。
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三菱瓦斯化學公司采用直接縮聚法、東洋紡織公司采用塑膠原料鹽法分別合成了MXD6。這兩種不同的聚合方法得到 1939年實現工業化后定名為耐綸（塑膠），是早實現工業化的合成纖維品種。
日前，廣東泓利機器有限公司分別在寧波和印度設立分廠和興辦合資企業，拉開了倫教企業異地擴張的幃幕。研發國內首臺數碼光盤注塑型機倫教廣東泓利是一家專門從事精密、高精密注塑機器研發與制造的高科技企業，公司產品不僅列入“十五火炬計劃”“新產品計劃”，還多次獲得歐盟、美國、日本等和地區的多項發明專利。為此，公司研發成為“佛山市精密注塑研發工程”，并于23年成功研發出國內首臺數碼光盤注塑型機，成為我國塑料機械走向高精密市場的重要標志。
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用于生活污水和有機廢水的處理，本產品在配性或堿性介質中均呈現陽電性，這樣對污水中懸浮顆粒帶陰電荷 在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優異的綜合功能，具有適用各種苛刻環境的功能，已成功廣泛使用于航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業中需求對比苛刻的場合。是用戶進行新品開發，提高產品使用壽命及可靠性的材料。
電鍍工夾具必須絕緣良好，絕不能有鍍上的粒子，否則在電鍍過程中會使鍍件表面上產生顆粒毛刺，鍍鉻后夾具必須將鉻層退盡為止，否則在鉻層上鍍銅時，銅層易成粉粒，它的脫落也會造成產品表面的毛刺。鍍鍍銅液應有良好的清潔度，配備連續過濾和空氣攪拌，但有些廠認為這樣反而會發毛，這主要是開開停停造成的，必須連續過濾，保證鍍銅液澄清。鍍銅液應具有良好的整平能力和分散能力，在較寬的電流密度范圍操作。鍍鎳也應具備上述條件，但必須注意到鍍層厚度，有不少廠家往往不予重視，認為后續還要鍍鉻，鎳層厚度關系不大，只要亮銅鍍亮，鎳層鍍白即可，這一觀點是不夠正確的，鍍件在耐蝕試驗中不易達到要求。
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塑膠原料對酸、堿等無機藥品及溶劑有優良的耐藥品性，但不能耐極性強的有機溶劑如酮類、酯類、鹵代烴類、二甲基亞砜等。在高溫下，這些有機溶劑會促使殘留應力引發應力開裂，故在這種環境中應采用玻纖增強的塑膠原料。外墻外保溫節能技術比外墻內保溫節能技術更具優勢。一是保護主體結構，延長建筑物壽命。采用外保溫技術，由于保溫層置于建筑物圍護結構外側，緩沖了因溫度變化導致結構變形產生的應力，減少了空氣中有害氣體和紫外線對圍護結構的侵蝕。事實證明，只要墻體和屋面保溫隔熱材料選材適當，厚度合理，外保溫可以有效防止和減少墻體和屋面的溫度變形，有效地消除常見的斜裂縫或八字裂縫。因此外保溫有效地提高了主體結構的使用壽命，減少長期維修費用。