塑膠原料工程塑料即PC+塑膠原料（工程塑料合金），在化工業的中文名字叫塑料合金，之所以命名為PC+塑膠原料，是因為這種材料既具有PC樹脂的優良耐熱耐候性、尺寸穩定性和耐沖擊性能，又具有塑膠原料樹脂優良的加工流動性。所以應用在薄壁及復雜形狀制品，能保持其優異的性能，以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。塑膠原料工程塑料的缺點是質量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度，是240-265度，溫度太高塑膠原料會分解，太低PC料的流動性不良。
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瓶裝葡萄酒一次沒有喝完，用鋁防盜瓶蓋簡單螺旋緊可以了；而如果是軟木塞，重新再塞上和再開啟非常困難，并且會帶有細菌進去。據悉，軟木塞的原材料是一種叫栓皮櫟的樹皮，主要集中在地中海地區。栓皮櫟樹齡達到25年以后，才進入樹皮的采剝期。并且采剝周期至少9年以上。所以原料非常短缺。隨著人民物質文化生活水平的不斷提高，烈酒消費越來越少，葡萄酒越來越多的被人們消費，軟木塞的用量越來越大，資源面臨枯竭。使用后的軟木塞無法回收利用，造成環境污染。
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4、高機械強度5、阻燃性好塑膠又叫塑料鋼，掉落在地上會發出金屬的聲音，其材質也如同金屬一樣的堅硬，成型溫度在300~330℃。特點耐高溫耐腐蝕，機械性能優良。
近幾年來也曾有一些合成TBC的新型催化劑如固體酸、固體酸等的，這些催化劑催化活性高，效果好，有效克服了強酸性催化劑的不足。但這些催化劑制備工藝較復雜，昂貴[4～5]。已有一水合硫酸氫鈉作為合成低級脂肪酸酯的催化劑，效果良好[6]，而將其作為合成檸檬酸三丁酯的催化劑，未見。本文即對以一水合硫酸氫鈉為催化劑合成TBC進行了工藝探討，發現一水合硫酸氫鈉是一種性能良好的合成TBC的催化劑，除有效克服了強酸性催化劑的不足外，還具有便宜、易得、可重復使用等優點。驗部分1.1主要試劑及儀器檸檬酸(CP)；正丁醇(CP)；一水合硫酸氫鈉(：R)；活性炭(工業品)等。JB9-D型電動攪拌機；SP-21型氣相色譜儀；ZW-2型阿貝折光儀。驗方法在裝有攪拌器、溫度計、蒸餾分水回流裝置的三口反應器中，按一定比例加入一定量的檸檬酸和正丁醇，攪拌加熱使之溶解，然后按一定比例加入一水合硫酸氫鈉，加熱回流反應。反應中過量的正丁醇及生成的水通過蒸餾分水回流裝置分水后，正丁醇繼續回流反應。
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老化性能:熱老化、 臭氧老化 、紫外燈老化、 鹽霧老化 、氙燈老化、 碳弧燈老化、 鹵素燈老化;塑膠原料耐熱水解特性突出，在高溫高濕環境下吸水性很低，不會出現類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發生明顯變化的情況；
而新工藝如高溫快速脫硫法、高溫連續脫硫法均屬同一類型的生產工藝，采用這兩種方法生產，操作工藝條件不易控制，大家都知道橡膠是熱的不良導體，在短時間內要使硫化膠粉達到理想的溶脹狀態是不大可能的。這兩種方法生產出來的再生橡膠其半成品，即脫硫膠粉表面爛而黏，膠粒內部仍是硫化橡膠的三維空間網狀結構。所謂立式干態脫硫法是利用水油法的設備，只是在配方的配比上做了些調整，而脫硫的工藝條件仍然是水油法的再生工藝條件。年代末8年代初，高溫高壓動態脫硫法在國內再生橡膠行業問世，在諸多新的再生工藝方法中，惟獨高溫高壓動態脫硫新工藝一經問世，顯示出它一定的生命力，目前國內再生橡膠行業其生產工藝，可以說是高溫高壓動態脫硫法一統天下。硫化膠脫硫再生方法近半個世紀以來，縱觀再生膠行業的發展，科學家們無不致力于脫硫工藝的改革與創新。所謂脫硫，是把廢舊橡膠經過化學的與物理的加工處理后，使彈性硫化膠部分解聚，分于的網狀結構受到破壞，成為不具有彈性而恢復其可塑性和磁性，并可重新獲得硫化的混煉膠，而不是把硫化橡膠中所結合的硫原子與橡膠分子完全脫離開來，也不可能使硫化膠還原到生膠的結構狀態。
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塑膠原料塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑膠原料塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油。工藝配方如表2所列。其中塑料（鋼）窗戶因為選用塑料材料，所以重量小，隔熱性能好，而且相對較低。對于塑料（鋼）窗戶，建筑金屬結構協會副秘書長閆雷光告訴，被人們熟知的“塑鋼窗”，是為了區別于其他家用塑料制品，才被稱呼為此的，它實際上是未增塑聚氯乙烯（PUV-U）塑料窗，所以規范名稱應為“塑料窗”。在塑料窗的使用過程中，人們關心的是塑料窗的變形問題。窗戶變形主要是型材壁薄，增強型鋼尺寸小于型材間隙過大，故此起不到加強的作用，造成窗整體剛度小，當然也包括有些企業設計和制作技術水平低，使窗戶的性能達不到規范標準。