1. 注射溫度:包括料筒溫度(又可分為后、中、前三段)，噴嘴溫度和模具溫度。塑膠原料熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯，但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。塑膠原料的分解溫度，理論上高達270t:以上，但在實際注塑過程中，由于受時間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右開始變色，同時塑膠原料中所含的橡膠相也不適應過高的溫度，否則將會影響制品性能。塑膠原料的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些(在210-2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外，對于通用級、阻燃級、抗沖級等塑膠原料樹脂都希溫度取低些，以防發生分解或對其物理機械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X:即可成型。在成型過程中，一般料筒溫度(后部150?1701C、中部170?180"�:,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。
鈦騰 Titalon H700GF PA 耐高溫工廠應用塑膠粒介紹：
預浸后工件不經清洗，直接浸鈀。鈀鈀水可用現有商品，也可自配膠態鈀，配方如下：生產中鈀水溫度應控制在4～5℃，浸鈀時間為4～6min。若溶液上面有一層銀灰色膜，可加5～1g/LSnCl22H2O，予以消除，以減少漏塑現象。膠堿性解膠液為5g/LNaOH，35℃下運行2～5min。溶液連續過濾，保持清澈。酸性解膠液配方為8ml/LHCl，操作2～3min解膠。鎳酸性和堿性鍍鎳液配方如下：3電鍍3.1工藝流程工件活化—清水洗—清水洗—預鍍—回收—清水洗—清水洗—活化—清水洗—清水洗—酸銅—回收—清水洗—清水洗—活化—清水洗—清水洗—亮鎳—回收—清水洗—清水洗—清水洗—回收—鍍鉻—回收—回收—清水洗—清水洗—下掛—甩水—清水洗—清水洗—熱水洗—干燥—檢驗—包裝。藝特別說明3.2.1酸銅金屬化質量合格的上殼，電鍍質量問題大都出現在酸銅槽內，上殼在酸銅液中難免不會出現故障。必須加強對鍍液的超前維護和連續處理，項目如下：鍍液連續過濾(流量大于4倍鍍液量/h，過濾粒經小于5μm)；空氣攪拌(增設空氣過濾裝置和防回流操作)；陰極移動；冷卻系統(防止在槽內形成雙極性現象)；槽邊電解裝置(雙氧水+電解處理)。2亮鎳亮鎳為普通亮鎳鍍液，復雜大件要添加改善低區性能的走位水。塑膠原料 美國阿莫科AS-1133HS 33%玻纖強化、良好韌性、阻燃UL94HB
在紅色、黃色、黑色等色澤，德司達活性染料相對低廉，若染相同的色澤，染料用量顯著減少。經試驗，染深褐色時，與其它同類染料相比，RemazolUltraRGB用量減少5%。此外，由于RemazolUltraRGB高的固色率，染浴中鹽用量可降低，約可節約4%，染色后水洗后處理也可大大簡便，從而降低了水耗。染色廢水中由于染料和鹽的降低，采用Sera㈢ConC-BORSeraConC-R：P處理，廢水色度去除可達到95%，同時大大降低染廠廢水量、總溶解鹽(TDS)、COBO色度和pH值。
鈦騰 Titalon H700GF PA 耐高溫工廠應用塑膠粒特性：
世界塑膠原料五個的生產廠家依次是:的奇美公司，總產能為125萬噸/年，其中臺南裝置為100萬噸/年、鎮江裝置為25萬噸/年;拜耳公司總產能為93萬噸/年;LG化學總產能為70萬噸/年;通用電氣GE塑料總產能為65萬噸/年;BASF總產能為56萬噸/年，五大企業占世界總產能的55.6%。五大生產企業已占全球塑膠原料產能的一半以上。因內地塑膠原料供應仍存在較大缺口，所以幾大企業有相當一部分產品出口到，同時奇美和LG已相繼在內地設廠，并有繼續擴能的意向[2] 。（2）塑膠D3采用美國進口樹脂改性加上玻纖30%抽粒而成，是一種高韌性增強高光新料，耐寒，耐水解，耐腐蝕，耐化學。缺口沖擊：18耐溫：260℃
滾動反應器合金技術是上海杰事杰新材料股份有限公司開發的可以生產高性能特別是高韌性尼龍產品的專利技術。采用反應器合金技術生產的尼龍材料——MCP：（單體鑄塑尼龍），其拉伸強度、斷裂伸長率、缺口沖擊強度均比一般長碳鏈尼龍材料（如P：2，P：3，P：11，P：12，P：1212）的高。利用反應器合金專利技術可以根據實際需要，方便地生產不同韌性的P：材料，采用單體一次澆鑄成型燃油箱的方法，節省了聚合物二次成型帶來的能源浪費，并具有力學性能好、高阻隔燃油性、表面可漆性等特點。
鈦騰 Titalon H700GF PA 耐高溫工廠應用塑膠粒性能：
5.泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。塑膠純樹脂是美國進口樹脂，具有高強度黑色樹脂新料，高沖擊，高耐溫。缺口沖擊：9耐溫：140℃
PPO與PBT的共混改性二者共混值得的材料有效的解決了PPO/P：合金的吸水性較大的問題。但二者體系也需要加入相容劑進行增容。PPO/PBT合金的韌性和強度不能滿足各種使用要求，與PPO/P：共混體系相似還需要進行增韌、增強。PPO與PPS的共混改性近年來，在一些電子電器部件的表面組裝工藝中，蒸汽焊接和VPS法采用焊錫正成為主流，故要求使用的樹脂也要耐26℃以上的高溫，而純PPO的玻璃化溫度僅21℃左右，滿足不了如此高的耐熱要求，故開發了高耐熱的PPO/PPS合金。
鈦騰 Titalon H700GF PA 耐高溫工廠應用塑膠粒應用：
低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是塑膠原料的增強材料，且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結晶塑膠原料， 從事制鞋研究的科研院校，要攻關鞋材，制鞋技術的研究和開發，從提高鞋的舒適度入手，提高產品檔次，提高鞋參與世界競爭的能力。制鞋設備的生產廠家可依托自己或科研單位的研發能力，研制出、快捷、先進的制鞋設備。如，愛瑪數控機器認識到了這一點，以先進的技術迎接制鞋行業的高科技浪潮。該公司的產品融合了激光技術與快速成形技術，讓成品鞋的產品設計、放碼由原來完全手工操作，轉變到利用C：D軟件在電腦上進行設計、放碼和配色，其鞋樣輸出設備用電腦皮革切割機代替繪圖儀，大大提高了工作效率和產品質量，縮短了產品開發周期。