具有重要的國防用途，因此錦綸誕生的意義不言而喻。
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這種產品近幾年在建筑門窗使用上得到極為迅速的發展。產品特性：容重輕，伸縮強度大，不吸水（替代傳統的三油四氈、瀝青木杉板等材料）。產品環保，施工簡便，防滲、防漏、止水效果佳。耐腐蝕、耐老化、耐高低溫＋8℃～－45℃不流淌、不變形、不脆裂、使用壽命長。具有獨立開孔氣泡結構，特制型接縫板外觀為蜂窩狀孔洞均勻分布，不用打毛即可與水泥／密封膠緊密粘合融為一體，適應自然膨脹收縮變化而變化，增強接縫密封膨脹止水效果。溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。
導電塑料是將樹脂和導電物質混合，用塑料的加工方式進行加工的功能型高分子材料。主要應用于電子、集成電路包裝、電磁波屏蔽等領域。日前，科學家表示，一種新型導電塑料可能為消費電子產品和飛機帶來低成本、透明太陽能電池，彈性的輕量電池以及超薄抗靜電涂層。研究人員已經確定了這類聚合物的固態電氣性質。新型導電塑料稱為PTM：(有機自由基聚合物)，導電性是普通半導體聚合物的1倍多。“這是一種可以充電的聚合物玻璃，但是因為玻璃通常是絕緣體，這似乎是自相矛盾的。
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舉例：在洗煤過程中產生大量廢水，直接排放污染環境，必須沉清后循環利用，回收水中煤泥，也很有價值， 耐高溫塑膠原料樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉變溫度（1 43℃），連續使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有6～7%是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。
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且硫原子尚未處于飽和，經氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯，使得熱、氧穩定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛，使塑膠呈現非極性或弱極性的特點，因此塑膠的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出；第四，由于塑膠與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性，可以采用多種手段進行改性，以提高其力學性能和其它性能。（4）高溫高壓下的液體密封零部件；
日本積水塑料公司了采用合適熔體強度PP與聚丁烯混合樹脂擠出成型高發泡PP的工藝。日本住友化學采用共聚PP與PE樹脂摻混，提高了熔體強度，并制成發泡材料；日本專利中公開了一種PP與LDPE，HDPE和EPR的共混物，可得到擠塑發泡材料。：rco公司在MFR小于l的PP中加入3%MFR≥26g/1min的低分子量PP，經測試分析，改性后的樹脂具有高的熔體強度，且具有雙峰的分子量分布。孟翠省通過試驗發現，在PP中分別混入三元乙丙橡膠及EV：，結果都能提高PP的熔體強度；坷等人在PP中混入PE及填料，結果證明PE和填料都不同程度地提高了pp的熔體強度。
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塑膠原料，因其在性能和合成方面的突出特點，不論是作為結構材料或是作為功能性材料，其巨大的應用前景已經得到充分的認識，被稱為是"解決問題的能手"（protion solver），并認為"沒有塑膠原料不會有今天的微電子技術"。經敏化、活化處理后，基體表面的Pd2+多于Sn2+�；罨瘍刹椒ǖ膬炄秉c敏化活化兩步法的成本較低，原料配制容易，但是操作復雜，使用壽命較短，不適合自動線生產。敏化后的基體若稍有清洗不，所得鍍層會十分粗糙，顏色也不夠光亮，導致導電率大幅度下降。隨著電鍍技術的發展，這種方法終將被淘汰�；罨瘍刹椒üに嚨男掳l展Joshi等開發了一種新的敏化活化工藝，使用銀作為活化液中的催化劑代替鈀，大大節省了費用。