它們的名稱中66和1010分別表示單元鏈節中酸和胺的碳原子數。工業生產的塑膠原料塑料主要品種有塑膠原料66、
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截止29年底，區內已有合成革企業43家，而合成革的產值為6多億元，整個產業鏈的產值近1億元，約占全區工業產值的三分之二。合成革產業為開發區(新區)的經濟發展作出重要貢獻的同時，也給局部環境造成了污染。原因是現在所用的主要原材料是油性的聚氨酯樹脂，如果能將油性的聚氨酯改成水性聚氨酯，合成革行業存在的污染問題將能被很好地解決。合成革水性聚氨酯樹脂即PUD樹脂，是聚氨酯甲酸酯的簡稱。水性生態合成革從目前看來，制革所采用的原材料無毒無害，生產加工過程清潔環保，制革品具有生物可降解性。用于紡織上漿劑、漿液性能穩定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。
日前，美國NordsonExtrusionDiesIndustries為擠出涂覆（淋膜）模頭和內堵式幅寬調節裝置開發出了增強系統，使加工者能夠在涂覆低熔體強度聚合物的的情況下縮減厚邊，并同時保持均勻涂覆量，有效改善擠出涂覆的生產效率和盈利能力。據悉，傳統的具有厚邊縮減功能的標準內堵式幅寬調節可有效縮減高熔體強度的樹脂厚邊，如LLDPE和PP，但對于線性聚合物和成本較高的特殊用途共聚物如乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EV：)、乙烯-丙烯酸酯共聚物(E：：)和丙烯酸甲酯共聚物(EM：)來說，則沒有那么有效，由于與基材結合之后的聚合物涂層不能重新使用，會造成高成本的材料浪費。
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4、形材塑膠可以用擠出成型法制成片材、棒材、管材、薄膜等型材，廣泛應用于各個領域。 此外，塑膠還可用溶液法制成超濾膜或反滲透膜等。5、針式濾器塑膠-塑膠原料膜色，溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使制品的透明
此外，5毫升罐的重量只有耐熱性PET的6％左右，輕量化也是一大特征。目前，新瓶罐分5毫升、45毫升和35毫升三種型號。由于新瓶罐的罐身是采用二片罐深沖加工方法制成，故屬于薄壁罐身，為正壓容器，可用于啤酒和充碳酸氣的充氣正壓產品，茶、運動飲料和果汁等熱充氮產品。酒類等也是其可包括的對象商品。目前45毫升啤酒裝已有正式商品上市。在設計生產新瓶罐的工藝條件時，關鍵在于當鋁合金深沖罐成型后，從哪里進行瓶口和瓶肩的加工處理。
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芯片組和插座、杯體焊接支座；（5）塑膠D5-1采用美國進口樹脂改性加上玻纖45%抽粒而成，是一種低飛邊高光新料，耐磨，防滑，尺寸穩定性好缺口沖擊：11耐溫：265℃ [5]
而隨著全球海上風電的興起，對風電設備的技術要求又上了一個新的臺階：直徑超過15米的風機直徑、長度達到9米的風機葉片和海上極端的氣候環境為風電設備安裝和材料帶來新的挑戰。與陸上風電相比，海上風電場對可靠性的要求更加嚴格，這樣才能提高運營效率、控制長期維護成本�！澳軌蛞詢炠|的產品和豐富的專業知識為風電行業發展、推動氣候環保做出貢獻是我們的驕傲，”巴斯夫全球副總裁、大中華區管理董事會董事鄭大慶博士表示：“巴斯夫致力于幫助客戶應對風電行業的挑戰。
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維在網上存留提高20-30%。每噸可節約紙漿20-30kg。尤其對國內計算機信息產業、家電工業、汽機車零組件制造業等，都將產生相當大的沖擊。氣體輔助射出成型技術主要是在傳統射出成型過程中，先射入固定量的熔態樹脂，在以高壓氮氣迅速注入，利用氣體快速又有效地繼續將熔態樹脂推進填滿模穴，并繼續保持氣體壓力，直到產品成形。目前材料所利用此技術已開發出的產品包括：汽車把手，計算機監視器外殼，嬰兒車把手，電視外殼，及辦公數據柜弧形面板等等。材料所與優美家具所合作開發出新型數據柜關鍵零組件弧形面板，即是使用氣體輔助射出成型技術，目前正進行小量化生產，提供數千件的成品經組裝后供客戶使用中；與普騰電子合作開發的15"計算機監視器前殼，目前已打樣送往美國客戶做下單評估中；另外，與三龍合作開發的中空汽車把手，現已評估完成并將應用于中華菱帥汽車，該已投資相關設備，擬自行生產。