純塑膠原料高，而制造成本與普通塑膠原料相當。因而，具有很大的競爭力。
德國道默 ECONAMID FL 66G30H1UV1 PA66 耐候抗UV化工材料塑膠粒介紹：
“簡單的單發光層，通過疊層結構實現了率，11cd/：（電流效率）效率應該是目前白光器件較高的效率。”馬東閣說，他們開發的有機發光二極管在成本、發光模式等方面優勢明顯，在照明、顯示器背光源等領域擁有良好的應用前景。據悉，自從1987年世界上個率OLED在美國成功問世以后，OLED的發展引起世界工業界和科技界的廣泛重視，開始在全世界迅速發展�！拔覀儚�1996年開始OLED的研究，特別是近幾年，我們在該領域做了大量工作，開發出了率、長壽命的紅、綠、藍OLED，也開發了率的白光OLED，并正在推動其產業化。企業辦基礎科學研究非常成功的典型。它使人們認識到與技術相比科學要走在前頭，與生產相比技術要走在前
在安裝于這些機床中（照片中顯示在CMM上）的一個氣動工作臺卡盤上安放一根裝在工件托盤底部的拉桿，進行重復定位。預先設計工作公司的模具設計過程面向自動化，在模具設計開始前，要花大量時間與客戶商討確定零件設計。每個新工件都從Solidworks3DC：D零件模型的生成開始，模型要經過仔細推敲以確保其設計角度、半徑等合適，從而簡化模具制作。Spangler先生說：“我們的設計能力對新客戶很有吸引力，因為我們通�？梢栽谝粋�模具中擠壓進更多腔體。
德國道默 ECONAMID FL 66G30H1UV1 PA66 耐候抗UV化工材料塑膠粒特性：
塑膠原料-6、塑膠原料-66和塑膠原料-610的鏈節結構分別為[NH(CH2)5CO]、[NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和[NH(CH2) 塑膠原料有優良的力學性能，其沖擊強度極好，可以在極低的溫度下使用：塑膠原料的耐磨性優良，尺寸穩定性好，又具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的軸承。塑膠原料的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。塑膠原料的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。塑膠原料的力學性能受溫度的影響較大。
目前，國內加工彩色PVC型材的主要方法有雙色共擠、表面覆膜、表面噴涂和印刷燙印，這些方法各有優缺點。通過添加色母的方式生產通體仿木紋型材，木紋效果和整體效果均佳。由于這種方法不需要對擠出機做任何改造，不需要添加其它設備，被眾多的型材生產廠所采用。仿木紋色母的配方機理通過添加色母的方式，生產通體仿木紋型材的機理是：讓顏料通過不同步塑化的樹脂在擠出機螺筒中形成不同的流動速率，使塑料型材產生木紋效果。其配方一般為兩個組分，即底色組分和木紋組分。
德國道默 ECONAMID FL 66G30H1UV1 PA66 耐候抗UV化工材料塑膠粒性能：
作為集成電路封裝材料、代替環氧樹脂作線圈骨架的封裝材料；4、家用電器：熱風筒、卷發器、干發器、燙發器、微波爐、咖啡煲、干衣機、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。
這個原則自然引出兩個結論：加工商應該盡可能多地重復使用邊角料和廢品來代替原材料，并盡可能嚴格地遵守容差以免背離目標厚度及產品出現問題。能源成本相對來說并不重要盡管一個工廠的吸引力和真正問題和上升的能源成本在同一水平線上，運行一臺擠出機所需的能源仍然是總生產成本中很少一部分。情況總是這樣的因為材料成本非常高，擠出機是一個有效的系統，如果引入了過多能量那么塑料會很快變得非常熱以致于無法正常加工。螺桿末端的壓力很重要這個壓力反映螺桿下游所有物體的阻力：過濾網和污染扎碎機板、適配器輸送管、固定攪拌器（如果有）以及模具自身。
德國道默 ECONAMID FL 66G30H1UV1 PA66 耐候抗UV化工材料塑膠粒應用：
1）模具溫度：60-80℃ 2）料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃基于索爾維Technyl聚酰胺系列特有的樹脂化學技術，Sinterline聚酰胺6粉末材料專門應用于各種適合三維打印工藝的聚酰胺塑料件的制造。選擇性激光燒結等三維打印工藝無須預先制作模具或原型件，能迅速將數字化設計轉換成真正的零件，從而大幅縮短了設計周期并減少了加工成本，有效提高了整體生產效率。因此此類技術可顯著加快產品投放整車和零部件制造市場的速度。激光燒結工藝通過高精度激光掃描儀來施加能量，逐層對SinterlineTechnyl聚酰胺6粉末進行熔合，終形成功能出色的三維立體零部件，并具有極強的機械性能和耐熱性能。