塑膠原料的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。土耳其EPSAN EPLAMID 66 GX2 20 NC PA66 無鹵產品應用原包介紹：
1958年4月，批國產己內酰胺試驗樣品終于在遼寧省錦西（現遼寧省葫蘆島）化工廠試制成功。產品送 塑膠6疲勞強度鋼性，耐熱性低于塑膠原料66，但彈性好，有較好的消振，降噪能力。白色
而這些應用領域在大陸發展尤為迅速。德尼培一直注重在技術創新和設備更新方面的投入，比如高精度硅膠管路擠出、定制的注塑件、微細導管的擠出等。不斷創新才能滿足客戶不同運用的特殊要求。在談及自動化生產方面，德尼培集團CEOPaulYoung先生談道：“自動化一直是行業所關注的，德尼培所使用的設備盡量減少人為因素的干擾，使用世界先進的自動化設備，匹配高精密的檢測儀器，在線監控系統等等，同時良好的經驗積累仍然是不可或缺的部分。
土耳其EPSAN EPLAMID 66 GX2 20 NC PA66 無鹵產品應用原包特性：
有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用塑膠原料作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。1. 注射溫度：包括料筒溫度（又可分為后、中、前三段），噴嘴溫度和模具溫度。塑膠原料熔體粘度受溫度的影響雖不及注射壓力明顯，但溫度高的條件下對于薄壁制品的模具是有利的。塑膠原料的分解溫度，理論上高達270t：以上，但在實際注塑過程中，由于受時間及其它工藝條件的影響，樹脂往往在2501左右開始變色，同時塑膠原料中所含的橡膠相也不適應過高的溫度，否則將會影響制品性能。塑膠原料的成型溫度除耐熱級、電鍍級等品級的樹脂要求溫度稍高些（在210—2501)以改箸其熔體充模困難或有利于電鍍性能之外，對于通用級、阻燃級、抗沖級等塑膠原料樹脂都希溫度取低些，以防發生分解或對其物理機械性能不利。塞式注射機比螺桿式注射機所選擇的溫度要稍高些，對于一般的制品，柱塞式選擇溫度范圍在180?2301之間，而螺桿式注塑機在160?220X：即可成型。在成型過程中，一般料筒溫度（后部150?1701C、中部170?180"�：,前部180?210C)。噴嘴溫度一般取170?180C，特別注意的是均化段和噴嘴溫度的任何變化，都會反映到制品上，引起溢料、銀絲、變色、光澤不佳、熔接痕明顯等疵病。
多說一句，這個謠言盡管技術含量很低，但迷惑性很高，很多看過這個說法的人會牢牢記住這個概念，因為人們都會覺得這個數字的大小一定會代表什么，而安全性顯然是有說服力，可惜事與愿違。安全性包含的內容相當復雜，絕非一個數字可以概括的，我們在下一篇會說起這個話題。塑料目前商業化的品種大約有14種，日常使用的即有約3種，可謂是門丁興旺。想想塑料的親戚橡膠與纖維，四膠（順丁膠、異戊膠、丁苯膠、乙丙膠）與四綸（滌綸、腈綸、錦綸、維綸）已經說明了行業里的常規成員，剩下的一般都要用“特種”標注了，相比于常規塑料的品種數簡直是弱爆了。
土耳其EPSAN EPLAMID 66 GX2 20 NC PA66 無鹵產品應用原包性能：
成型溫度：300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料，其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優越的機械性能。塑膠是含硫芳香族聚合物，線型塑膠在350℃以上交聯后成熱固性塑料，支鏈型結構塑膠為熱塑性塑料。150FC30注塑、擠塑等級，30%碳纖維增強，高剛性，耐高溫，潤滑性好，用作工程部件
旭化成通過將輕質材料等用于：KXY來向汽車廠家進行宣傳，意在擴大相關業務。除了研發EV之外，GLM還力爭向其他車企供應底盤等開展該業務。：KXY可乘坐三人，以215年GLM開始量產的EV“TommykairaZZ”的底盤為基礎研制而成。采用旭化成的高性能樹脂及座席用人造皮革、可感知二氧化碳(CO2)濃度的傳感器等技術。據悉：KXY尚無計劃出售。旭化成提出到225年將汽車相關業務銷售額擴大到目前的三倍，達到3億日元(現約合人民幣186億元)規模。
土耳其EPSAN EPLAMID 66 GX2 20 NC PA66 無鹵產品應用原包應用：
產量，約占塑膠原料產量的90%以上。塑膠原料11、塑膠原料12具有突出的低溫韌性;塑膠原料46具有優異的耐熱性而得到迅 ，以難以計數的方式出現。塑膠原料是三大合成纖維之一。