MSD-68A碳化鎢耐磨焊條
說明:MSD-68A高強度耐磨電焊條 該焊條系氫焊薄藥皮,其中含有CR、B、TI、NB等合金元素,它具有操作方便,除渣容易,成型平滑美觀等特點?山恢绷鲀捎。是礦山、水泥、制磚、制糖、地質、石油的高效耐磨損的理想焊條。適用于堆焊要求磨損強烈的磨損件。堆焊層硬度:HRC75"—80
金剛一號耐磨焊條
金剛1號耐磨焊條堆焊耐磨焊條說明書及用途:金剛1號耐磨焊條具有高硬度、高耐磨、耐沖涮磨損等特點.可焊性好.抗巖石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補,如冶金,金剛1號耐磨焊條礦山機械:.道岔.顎板.鏟斗.鏟齒.工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材行業:磚瓦廠、攪刀、攪籠、對滾、錘破、籠破。水泥廠:塔盤、塔尖、篳齒、襯板、鄂板、破石機、錘頭、排水葉片、擠壓輥、磨滾、挖土機、鏟齒、攪拌機葉片。礦產行業:煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭修補。鋼廠:大鐘、小鐘、漏斗。糖廠,造紙廠、金剛1號耐磨焊條建筑、耐火材料廠等企業的攪拌與粉碎。農業:鏇耕犁刀、玉米桿粉碎。其它行業:各種易磨損件修補,能達到較理想的效果。
注意事項:1焊前焊條須經200。C烘培1小時。2當需要提高工件受沖擊能力或減少裂紋時,須將工件預熱到300-500。C,并將工件保溫緩冷或立即方入干燥和預熱的沙箱或草木灰中緩冷。
D107耐磨焊條 符合 GB EDPMn2-15
說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條,采用直流反接。
用途: 用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面,如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤3.50
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 140~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前應預熱至200℃左右,并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。
D112耐磨焊條 符合 GB EDPCrMo-A1-03
說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?山恢绷鲀捎,堆焊時電弧穩定,脫渣容易。
用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面,特別適用于礦山機械與農業機械的堆焊與修補。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mo Cr 其它元素總量
保證值 ≤0.25 ≤1.50 ≤2.00 ≤2.00
堆焊層硬度: HB≥220
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~110 150~180 180~220
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應預熱至200℃左右,并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。
D126耐磨焊條
說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條?山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V)。
用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面,如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分 C Mn
保證值 ≤0.20 ≤4.20
堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 90~120 140~180 180~220
注意事項:1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前應適當預熱至300℃左右,并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。