江蘇ZGMn13輥皮 破碎機錘頭
襯板,擋風板 導向板鑄件 耐熱鋼鑄造件產品優點：
1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應機械加工要求。2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設備兩個大修期以上。3、新型材料制造工藝比較簡便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術要求。4、新型材料在高溫區使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
高鉻合金鑄鐵一般是指含鉻量在12-30%，含碳量在2.4-3.6%范圍內的合金白口鐵。鑄造耐磨襯板通過高合金化和熱處理手段可得到馬氏體或奧氏體或二者混合型的基體以及鉻的特殊碳化物。防磨耐磨板襯板高鉻合金球磨機襯板特點是M7C3型共晶碳化物顯微硬度HV1300-1800，呈斷網狀、孤立狀彌散分布于馬氏體（金屬基體中硬的組織）基體上，減少了對基體的割裂作用，相當于在基體上鑲嵌入高硬度的顆粒，不僅抗磨性好，而且硬度高有較好的韌性，遠高于滲碳體型碳化物和常見的礦物磨檢的硬度。因此，高鉻合金襯板具有高強度、球磨機強韌性和高耐磨性，其性能代表了目前金屬耐磨材料的高水準。
產品優點：
1、在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應機械加工要求。2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設備兩個大修期以上。3、新型材料制造工藝比較簡便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術要求。4、新型材料在高溫區使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
高硬度的硬化層可以抵抗沖擊降低磨料磨損。高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，國產耐磨板襯板有優異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機楲設備的耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工硬化效果不明顯，高錳鋼不能發揮材料的特性。 合金襯板是用來保護筒體，后襯板使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強。同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，格子型球磨機襯板高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，大多數已改用雙介質淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。比較幾種耐磨材料，以雙介質淬火工藝中合金鋼性能優，使用壽命長。
在選礦工業中，裝在筒內的破碎介質和礦石在向心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后脫離筒壁自在落下或滾下。國產耐磨板襯板礦石的破碎主要是靠破碎介質落下時沖擊力和運動時的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不時地給人，而磨碎以后的產品經圓筒另一端的空心軸頸不時地排出，筒內礦石的挪動是應用不時地給人礦石的壓力來完成。球磨機襯板是為了維護簡體外表不受磨損和控制鋼球在簡體內的運動軌跡。普通來說，襯板外表凹凸不平的水平對球荷產生不同的摩擦影響。凹凸不平水平大的稱為不平滑襯板，對球荷的摩擦系數大，球荷提升較高，從而有大的打擊力，故粗磨時簡直都用不平滑襯板；凹凸不平水平小的稱為平滑襯板，對球荷的摩擦系數小，球荷提升較低，從而打擊力也較小，故細磨時多用平滑襯板。球磨機襯板普通足由高錳鋼制成，厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大，采用厚襯板雖可延長襯板的運用壽命，但會使球磨機的容積減少，因此降低球磨機的生產才能。球磨機襯板的構造應便于裝置和改換，襯板選用的根本準繩是維護簡體，簡化工藝，便當改換，經濟適。