齒輪淬火設備
一、齒輪淬火成套設備組成和感應淬火設備優勢
1、成套設備包括如下組成：
A、250型感應加熱設備 一套；
B、逆變輸出變壓器 一臺；
C、定制加熱感應器 一副；
D、30T閉式冷卻系統 一臺；
E、500型立式淬火機床 一套；
F、噴水圈 一副。
注：齒輪淬火成套設備是根據用戶產品規格、產量等詳細要求而進行的定制。
2、設備優勢：工作前無須預熱，可以連續工作；加熱時間和功率可調；支持外接遠控開關，來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應加熱；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，加熱高效；頻率范圍寬，可根據具體加熱工件的大小進行更換感應器，適應范圍大；24小時連續工作能力；節能環保，無污染，清潔，提高工人工作環境；消除高壓，保護全，操作簡單安全；簡單易學，體積小不占地方，即開即用。
二、設備主要特點
1、水電分離設計——在水路發生漏水、水管斷裂等情況下，不會引起電氣部分損壞；
2、復合母排設計——減少電路分布參數造成的IGBT開關器件易損壞；
3、整機全封閉設計——機箱內部與車間環境空氣隔離，解決車間粉塵、環境潮濕等對設備的影響；
4、信號傳輸采用光纖——提高設備運行穩定性。
三、成套設備工作流程
根據工件淬火部位，定制相應仿形淬火感應器，然后連接感應加熱電源變壓器，將零件夾持在數控淬火機床上，由淬火機床上下、旋轉和控制加熱時間等動作進行編程設置，能量控制由感應加熱電源功率旋鈕進行調節（根據工件大小，調節適當的功率，功率可從5KW-250KW可調），待工件加熱到一定溫度時，由電磁閥自動打開噴水，對工件進行淬火冷卻，從而協調完成對部位的淬火工藝。該過程可以實現連續生產，保障產品淬火深層和硬度一致，生產效率高。
| 額定功率 | 250KW | 進水溫度 | <45℃ |
| 輸入電源 | 三相AC380V/50-60Hz | 冷卻水量 | ≥6L/min |
| 工作頻率 | 15-20KHZ | 暫 載 率 | 100% |
|
輸入電 流 |
400A |
主機柜尺寸約（mm） 變壓器尺寸約（mm） （長*寬*高） |
900*700*2000 840*610*590 |
| 工作電壓 | 342-430V | 主機重量約 | 230KG |
| 冷水壓 | ≥0.3MPa | 變壓器重量約 | 130KG |
| 機型 | DSSK-500 | DSSK-1000 | DSSK-1200 | DSSK-1500 |
| 加熱長度（mm） | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 加熱直徑（mm） | 500 | 500 | 600 | 600 |
| 夾持長度（mm） | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| 零件旋轉速度（r/min） | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| 零件淬火移動速度（mm/min） | 0-2500 | 0-2500 | 0-2500 | 0-2500 |
| 電源 | AC380V X2+N/50Hz | AC380V X2+N/50Hz | AC380V X2+N/50Hz | AC380V X2+N/50Hz |
| 整機容量 | 3KVA | 3KVA | 3KVA | 3KVA |
|
外型尺寸 （長*寬*高mm） |
1600*800*2000 | 1600*800*2400 | 1900*900*2900 | 1900*900*3200 |
| 控制系統 | 數控系統 | 數控系統 | 數控系統 | 數控系統 |
| 機床總質量約（Kg） | 750 | 900 | 1100 | 1200 |
| 零件最重質量（Kg） | 100 | 100 | 100 | 100 |
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