廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
2、氧化燃燒法分為催化氧化和蓄熱式氧化：催化氧化處理（CO）是指把有機廢氣加熱到280℃以上，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，催化氧化產生的中高溫氣體經過換熱器時，預熱進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理�！ ∥锢碜饔迷诰哂泻呻娂瘔m作用。等離子體中的大量電子與顆粒污染物發生非彈性碰撞并粘附其表面從而使其荷電，在電場作用下，顆粒污染物被集塵極收集。生物作用在具有消之。機理為：等離子體中的正負粒子使微生物表面產生的電能剪切力大于其細胞膜表面張力，致使細胞膜遭到破壞而導致微生物。
目前工藝比較成熟，在實際中運用比較廣泛，又可細分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等。凈化效率高，占地面積大，成本高，易堵塞，填料需定期更換，脫臭過程很難控制，受溫度和濕度的影響大，生物菌培訓需要較長時間，遭到破壞后恢復時間較長�！ �2、制造的純PP花刺環，其優越的分散氣流性能，能使廢氣與吸收液反應更充分，凈化效力更高。3、收霧器是解決凈化塔飄液的關鍵部分，選用的收霧器透氣性好、阻水效率高、氣流阻力小的細球環，其的收水率解決了凈化塔飄液問題。 活性炭吸附經過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡略，出資小，操作便利，但需求常常替換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。運用后替換的活性炭和后續處理費事。飽滿后噴房內抽風困難，影響產品質量。怎么挑選噴漆廢氣處理方案1、噴漆廢氣處理在度較低、廢氣量較多的(烘干室，噴涂室)，可選用低溫等離子分化和吸收法。
在工廠生產作業時，經常會因為加工原因，產生有有害的氣體，既危害生產人員健康，又對環境保護有破壞，廢氣處理設備有效的排放氣體中的有害物質，下文為大家具體介紹。等離子光氧廢氣凈化設備是一種專門去除有有害氣體及惡臭氣體的一種裝置�！ 「鶕䦶U氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。（1）預熱式。預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。 和Re2O7生成錸酸液，再經過二級復噴復擋器的反復多次吸收，當錸酸達到富集濃度后，送制錸工段回收錸。廢氣中的SO2采用氨為吸收劑吸收除去。(2)鉬鐵熔煉爐廢氣治理鉬熔煉廢氣的治理一般采用干法凈化設施。凈化設備采用大型壓入式低氣布比反吸風袋式除塵器，除塵器一般配備滌綸氈或滌綸布濾料�！ iO2作為光催化劑具有以下特點：具有合適的半導體禁帶寬度;具有良好的抗光腐蝕性和化學性;價格低廉，原料來源豐富，成本低;光催化活性高(吸收紫外光性能強，禁帶和導帶之間的能隙大，光生電子的還原性和空穴的氧化性強)；對很多有機污染物有較強的吸附作用。