R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理
用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等
焊絲化學成分（%）
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元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
|
|
Cu |
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標準值 |
0.05~ 0.12 |
0.75~ 1.05 |
0.45~ 0.70 |
1.10~ 1.40 |
0.45~ 0.65 |
≤0.30 |
≤0.010 |
≤0.020 |
≤0.30 |
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例值 |
0.072 |
0.82 |
0.60 |
1.20 |
0.52 |
0.01 |
0.007 |
0.012 |
0.18 |
熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）
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試驗項目 |
抗拉強度 Rm / MPa |
屈服強度 Rp0.2 / MPa |
伸長率 A / % |
常溫沖擊吸收功 AKV / J |
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標準值 |
≥540 |
≥440 |
≥17 |
≥47 |
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例值 |
620 |
510 |
25 |
190 |
焊絲規格
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焊絲直徑 / mm |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
X射線探傷：Ⅰ級。
注意事項：
1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。
2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。
3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。
4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透
大西洋CHS132不銹鋼焊條總代理電話
E316LT1-1不銹鋼藥芯焊絲
H00Cr19Ni12Mo2符合YB/T 5092 H03Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316L ISO 14343-A-G 19 12 3 L
說明：焊絲主要成分是C-18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。焊接作業性——送絲順暢、電弧穩定、成形美觀、飛濺極少。因含Mo，對于醋酸、亞liusuan、磷酸及鹽類的防蝕性優良。
用途：常應用于石油化工、化肥設備，如022Cr17Ni12Mo2(SUS 316L)等材料的焊接。
焊絲化學成分(%)
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項目
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C
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Mn
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Si
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Cr
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Ni
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Mo
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Cu
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保證值
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≤0.030
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1.00~2.50
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0.30~0.65
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18.00~20.00
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11.00~14.00
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2.00~3.00
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≤0.030
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?0?2≤0.030
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≤0.75
|
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例值
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0.023
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1.90
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?0?2 ?0?2 0.42
|
19.12
|
12.59
|
2.59
|
0.009
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0.008
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0.28
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參考電流（DC+）
?0?2
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直徑(mm)
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0.8
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1.0
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1.2
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焊接電流(A)
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70-150
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100-200
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140-220
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注意事項：
1.保護氣體：注意保護氣體的純度，混合氣配比Ar+1~3%O2。
2.氣體流量：20~25L/min。
3.干伸長度：15~25mm。
4.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
5.室外施焊時，當風速大于1.5m/s應采取防風措施，須有適當的防風措施，以防發生氣孔。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現場情況為準。必要時進行工藝評定再確定焊接方案。
