點膠機的制造商經常面臨這種狀況。同樣的設備，不同廠家的效果完整不同。同樣的設備在一些客戶工廠，從運用一開端就簡直不需求售后效勞，而有的工廠每3-5次就請求售后效勞，形成這種現象的主要緣由是不同廠家機器的運用和維護。如何讓點膠機的點膠效果堅持在一個良好的狀態，是每個廠家都停止關注的問題。

點膠機的點膠質量如何提升

  1、應采用點對面的辦法來調整各種參數。參數變化影響其他方面，缺陷以不同的方式表現出來。 您需求逐個查看可能的要素。

  2、點膠壓力的大小和穩定性也會影響點膠效果。 在確保正確的噴嘴與接觸面接觸后，需求屢次實驗才干找到正確的氣壓。 氣壓太高，膠會溢出，膠太多而壓力太低，會呈現間歇性點膠，降低點膠效果，假如氣壓不穩定，將會形成點膠不平均等狀況。 制造商需求堅持穩定和恰當的氣，保證良好的粘合效果。

  3、點膠效果不只受點膠機點膠閥的調理影響，還受點膠粘度的影響。 高黏度，慢粘，易粘，低黏度，活動性強，粘合劑難以控制，易掉膠，因而選擇恰當的粘度的粘合劑，能夠有效地處理粘合效率的問題。此外包裝好的膠水應該沒有氣泡，這可能會招致局部膠水撕裂，而不是膠水。每次改換膠水或膠管時，一定要妥善排空膠水或膠管，以掃除型腔內的空氣，確保膠水順暢活動。

  4、調整點膠參數停止編輯點膠途徑時，選擇一個適宜的針頭和調整針頭與接觸社會面的開展正確運用間隔也會影響點膠效果。 多試幾次以取得更好的位置參數。 每次工作前必需調整機針與工作臺面的間隔。 應留意察看各種參數給藥效果，總結經歷，適度微調車間，布置專人研討操作維護。 一臺機器和專人操作機器，使兩人或多人同時理解機器的操作，一人不分開工作場所。 您能夠立刻辭職以減少員工流失的影響。