SUS F6NM 上海威勵金屬材料有限公司為您提供如果您對原材料價格、廠家、型號、圖片有什么疑問，請與上海威勵聯系，技術支持:配套的工程技術人員,無償提供技術咨詢服務及不銹鋼解決方案。,威勵金屬是一個了解您的業務并與您合作解決您棘手的產品和交付挑戰合作伙伴。
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SUS F6NM SUS F6NM
F6NM不銹鋼是具有高耐腐蝕性的馬氏體，經過良好的熱處理后具有良好的耐久性。
鋼號：F6NM
材料號：F6NM
執行標準：美標 ASTM A959
●化學成分：
C：<0.05
錳0.5-1.0
硅：<0.6
P：<0.03
S：<0.030
鉻11.5-14.0
你：3.5-5.5
莫：0.5-1.0
上海威勵供應F6NM馬氏體不銹鋼有多種特性退火（+A）態、、淬火和回火(+QT650)調質(+QT700)、調質(+QT780)、調質(+QT900)，需要哪一種一定要跟業務說清楚哦。
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SUS F6NM

SUS F6NM 1、在低合金范圍內，對鋼具有很大的強化作用，提高強度、硬度和耐磨性

SUS F6NM 2、降低鋼的臨界冷卻速度，提高鋼的淬透性

SUS F6NM 3、提高鋼的耐熱性

SUS F6NM 4、在高合金范圍內，使鋼具有對強yang化性酸類等腐蝕介質的耐腐蝕能力

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SUS F6NM 上海威勵金屬企業本著“誠信、互利”的宗旨，竭誠為國內外制造企業和供應質量優異的耐腐蝕合金。

SUS F6NM 每個客戶的需求，而不管訂單的大小。多年來，威勵金屬的大多數客戶都在和上威勵金屬做生意，這使威勵的客戶滿意度高。隨時歡迎客戶的任何詢問或建議，改進服務，更好地服務客戶。,威勵金屬的質量方針為企業的各個方面提供了持續改進的體系，滿足了ISO9001：2009和BS EN 9100：2003的要求。
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1.過熱SUS F6NM

SUS F6NM ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

;2.欠熱SUS F6NM

SUS F6NM ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。

;3.淬火裂紋SUS F6NM

SUS F6NM ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。

;4.熱處理變形SUS F6NM

SUS F6NM ;——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。

;5.表面脫碳SUS F6NM

SUS F6NM ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質中加熱，表面會發生yang化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。

;6.軟點SUS F6NM

SUS F6NM ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。