NXQ-L10/31.5-H,NXQ-L40/31.5-H,NXQ-L63/31.5-H囊式蓄能器，蓄能器膠囊，蓄能器皮囊
NXQ-L10/31.5-H,NXQ-L40/31.5-H,NXQ-L63/31.5-H囊式蓄能器，蓄能器膠囊，蓄能器皮囊
NXQ-L10/31.5-H,NXQ-L40/31.5-H,NXQ-L63/31.5-H囊式蓄能器，蓄能器膠囊，蓄能器皮囊
NXQ-L10/31.5-H,NXQ-L40/31.5-H,NXQ-L63/31.5-H囊式蓄能器，蓄能器膠囊，蓄能器皮囊
NXQ1-L150/10-H,NXQ1-L150/20-H,NXQ1-L150/31.5-H 囊式蓄能器 蓄能器皮囊 生產廠家
NXQ1-L0.25/20-H,NXQ1-L0.4/20-H,NXQ1-L0.63/20-H
NXQ1-L1/20-H,NXQ1-L1.25/20-H,NXQ1-L4/20-H囊式蓄能器 蓄能器皮囊 生產廠家
NXQ1-L6.3/20-H,NXQ1-L16/20-H,NXQ1-L20/20-H
NXQ1-L25/20-H,NXQ1-L1.6/20-H,NXQ1-L2.5/20-H
NXQ1-L10/20-H,NXQ1-L40/20-H,NXQ1-L63/20-H囊式蓄能器 蓄能器皮囊 生產廠家
NXQ1-L80/20-H,NXQ1-L100/20-H,NXQ1-L125/20-H
NXQ1-L0.25/31.5-H,NXQ1-L0.4/31.5-H,NXQ1-L0.63/31.5-H
NXQ1-L1/31.5-H,NXQ1-L1.25/31.5-H,NXQ1-L4/31.5-H
NXQ1-L6.3/31.5-H,NXQ1-L16/31.5-H,NXQ1-L20/31.5-H囊式蓄能器 蓄能器皮囊 生產廠家
NXQ1-L25/31.5-H,NXQ1-L1.6/31.5-H,NXQ1-L2.5/31.5-H
NXQ1-L10/31.5-H,NXQ1-L40/31.5-H,NXQ1-L63/31.5-H
NXQ1-L80/31.5-H,NXQ1-L100/31.5-H,NXQ1-L125/31.5-H
NXQ1-F0.25/10-H,NXQ1-F0.4/10-H,NXQ1-F0.63/10-H囊式蓄能器 蓄能器皮囊 生產廠家
NXQ1-F1/10-H,NXQ1-F1.25/10-H,NXQ1-F4/10-H
NXQ1-F6.3/10-H,NXQ1-F16/10-H,NXQ1-F20/10-H
NXQ1-F25/10-H,NXQ1-F1.6/10-H,NXQ1-F2.5/10-H
NXQ1-F10/10-H,NXQ1-F40/10-H,NXQ1-F63/10-H
NXQ1-F80/10-H,NXQ1-F100/10-H,NXQ1-F125/10-H
NXQ1-F150/10-H,NXQ1-F150/20-H,NXQ1-F150/31.5-H囊式蓄能器 蓄能器皮囊 生產廠家
NXQ1-F0.25/20-H,NXQ1-F0.4/20-H,NXQ1-F0.63/20-H
江蘇鹽城Z2DB10VD-2-40B/315電磁溢流閥
江蘇鹽城Z2DB10VD-2-40B/315電磁溢流閥
AY-F10D-B(A)液控單向閥
2AY-F10D-AB(BA)液控單向閥
AY-F16D-A(B)液控單向閥
AY-F16D-B(A)液控單向閥
2AY-F16D-AB(BA)液控單向閥
AYE-F10D-B/O(P)電磁液控閥
3K-F6D壓力表開關
4K-F10D-1壓力表開關
4K-F16D-1壓力表開關
ZA-F16D單向截止閥
PD-Fa6D-A壓力繼電器
PD-Fc6D-A壓力繼電器
PD-Fa6D-B壓力繼電器
PD-Fc6D-B壓力繼電器
常見故障及對策如下：故障現象：泵不能排料故障原因：旋轉方向相反；吸入或排出閥關閉；入口無料或壓力過低；粘度過高，泵無法咬料對策：確認旋轉方向；確認閥門是否關閉；檢查閥門和壓力表；檢查液體粘度，以低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足、故障現象：泵流量不足故障原因：吸入或排出閥關閉；入口壓力低；出口管線堵塞；填料箱泄漏；轉速過低對策：確認閥門是否關閉；檢查閥門是否打開；確認排出量是否正常；緊固；大量泄露漏影響生產時，應停止運轉，拆卸檢查；檢查泵軸實際轉速；故障現象：聲音異常故障原因：聯軸節偏心大或潤滑不良電動機故障；減速機異常；軸封處安裝不良；軸變形或磨損對策：找正或充填潤滑脂；檢查電動機；檢查軸承和齒輪；檢查軸封；停車解體檢查故障現象：電流過大故障原因：出口壓力過高；熔體粘度過大；軸封裝配不良；軸或軸承磨損；電動機故障對策：檢查下游設備及管線；檢驗粘度；檢查軸封，適當調整；停車后檢查，用手盤車是否過重；檢查電動機故障現象：泵突然停止故障原因：停電；電機過載保護；聯軸器損壞；出口壓力過高，聯鎖反應；泵內咬入異常；軸與軸承粘著卡死對策：檢查電源；檢查電動機；打開安全罩，盤車檢查；檢查儀表聯鎖系統；停車后，正反轉盤車確認；盤車確認說明：以上故障現象和對策是一一對應關系提高高溫泵運行壽命的措施因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。