200目玻璃鱗片生產工藝 宿遷防腐涂料用玻璃鱗片

玻璃鱗片涂料的防腐蝕機理；

涂料作為防腐蝕的最簡單的方法，就是要使介質與基體隔離，但涂層通常均存在孔隙，包括涂料的結構孔隙，以及涂料在固化過程中溶劑揮發后所形成的空隙。盡管在施工中，通過增加涂裝遍數，來減少開孔的數量，但不能使所有的孔都形成閉孔。

由于涂膜能耐受與其接觸的介質腐蝕，但不能抵制介質的擴散，這種現象所有涂料都存在，也就是說，要想延長防腐蝕時間，必須增加介質通過涂膜的擴散時間，玻璃鱗片涂料就能達到這樣的效果。

涂料中加入玻璃鱗片可以改變涂膜的結構，鱗片在涂膜內部相互平行且重疊排列，不僅把涂層分割成許多小的空間而大大降低涂層的收縮應力和膨脹系數，而且能形成防止介質擴散的屏障，迫使介質迂回滲人，延長介質滲透擴散到基體的時間，從而增大涂膜的抗滲性能及機械強度，達到延長基體防腐時間的目的。

玻璃鱗片產品特性；

1、對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2、固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。

3、熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4、力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5、玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

玻璃鱗片涂料的應用優勢；

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕，抗滲透性好，涂膜收縮率低，熱膨脹系數小，固化殘余應力少，耐磨損，施工簡便，易于修補，因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業均有大量應用。

特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶應用更為廣泛。

玻璃鱗片涂料質量標準；

玻璃鱗片涂料用于貯槽內部的耐蝕例子較多，作為外部防銹蝕目的的例證還較少，主要是取決于樹脂的耐候性；同時，作為外部防銹蝕的涂料還有2個問題沒有解決：

a.玻璃鱗片涂料還沒有適當質量標準；

b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標準。

為何重防腐類涂料需要加入玻璃鱗片？

涂料作為防腐蝕最簡單的方法是要使介質與基體隔絕，但涂層通常均存在孔隙，一種是結構孔隙，其大小與涂料成膜物質的分子結構有關；

另一種是涂料成膜過程中由于溶劑等揮發形成的針孔，而介質如水、酸和堿等小分子的直徑一般均比涂層的結構空隙要小；

再加上這些與涂層接觸的介質都是直線的通過涂膜，而涂層又不可能涂的很厚（否則會產生裂紋），因此就一般防腐涂料而言，即使該涂料可以較好的耐其所接觸的介質腐蝕，但它抵擋不住這些介質向基體的擴散滲透，

這就是說普通的防腐蝕涂料只能在大氣中防腐，而不能在管道及罐內起襯里的作用，尤其在有液相介質和溫度較高的場合使用；

銘域玻璃鱗片（Glass Flakes）是一種5微米厚的玻璃碎片。

它是由1200℃以上的熔融中堿玻璃，經吹泡、冷卻、粉碎、篩選及碾磨等工藝步驟所制得。

以這種玻璃鱗片作為填料的防腐涂層，具有很高的粘結力和優良的耐化學藥品及抗老化性能。