為確保吊籃安全施工，必須建立由吊籃操作人員和專職人員相結合的常規檢查和保養圍護制度，確保吊籃的正常完好狀態。

安全檢查新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置兩個月以上的吊籃，啟用時必須由經過培訓的專職人員進行使用前檢查、驗收后方可啟用。檢查內容：1、主要受力構件（懸吊平臺、懸吊掛機）是否永久變形，焊縫有否裂紋；2、構件接裝連接處緊固件是否失落或松動；3、懸掛機構是否安裝可靠穩妥，配重是否符合要求；4、鋼絲繩是否嚴重銹蝕，是否松股、扭結或嚴重斷絲，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；5、電氣控制系統動作是否靈活，及閉鎖功能是否正常：6、安全鎖動作是否靈活，及閉鎖功能是否正常；7、升、降（包括手動滑降）運行是否正常，電磁制動器間隙是否符合要求；8、運行計件動作是否正常，是否運行受阻現象，是否異常噪音、電機發熱或冒煙、焦味產生；9、減速箱及傳動裝置是否按要求加注或更換潤滑油；10、是否按要求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。

日常檢查每天作業開始前必須由吊籃操作人員對吊籃進行日常檢查，并做好記錄，對吊籃的設備狀態做出評價和處理。日常檢查按表3規定進行（用戶可參照表3復制后使用）。

定期檢查1、 吊籃工作一定時間后，應進行定期檢查，并做好記錄。斷絲、松股、彎曲等情況進行一次檢查，如達到報廢標準，應與報廢更換。2、 每工作兩個月后應按安全檢查要求進行一次檢查，并檢查電磁制動器摩擦片磨損情況和電纜線破損情況。3、 每工作六個月必須對安全鎖進行一次檢測標定，用戶如不具備條件時應送生產廠家檢測標定。4、 安全鎖每次使用后，應加防銹油，保持動作靈活。5、 提升機傳動裝置使用三個月后須更換潤滑油，以后每月加一次潤滑油，每六個月換一次潤滑油。6、 安全鎖活動部位每月加一次潤滑油。7、 電氣線路、電氣元件及電線接點處必須保持干燥、清潔，不得有油污積垢。8、在安全、日常、定期檢查中和作業過程中，發現故障、磨損或異常時，應立即停止使用，由專職人員進行檢修，嚴禁吊籃“帶病"使用。9、各受力構件、易損件達到報廢標準時，予以報廢，進行更換。10、建立吊籃設備檔案，保持吊籃正常完好。

應急處理在施工中，如遇到如下特殊情況，應保持，并采取相應應急措施l、施工突然停電施工中突然停電時，應立即切斷電箱電源開關，防止送電時發生意外，待接到來電通知后再合上電源開關，并經檢查正常后開始工作。如停電后需返回地面時，應同時抬起兩端提升機電機的手動滑降手柄，使懸吊平臺自由滑降至地面。2、懸吊平臺升、降過程中不能停止

懸吊平臺在升、降過程中如松開按鈕后仍不能停止時，應立即按下電箱門上的紅色緊停開關，使懸吊平臺緊急停止。然后切斷電箱電源開關，檢查接觸器接觸情況，清理接觸器表面粘附油垢雜質，手按接觸器能恢復正常動作后，合上電源開關，旋動緊停開關使其恢復原位后繼續工作。如故障仍不能排除時，應切斷電源開關，采用手動滑降方法將懸吊平臺降至地面進行檢修。3、安全鎖在工作無需人工操作它的作用是當提升系統出現故障而導致吊籃超速下降時，能自動鎖定在安全鋼絲繩上，使吊籃停止下降保證人機安全。當故障排除，需重新打開安全鎖時，首先應點動吊籃上升，使安全鎖稍松后，方可扳動開啟手柄，打開安全鎖。嚴禁在安全鋼絲繩繃緊情況下，硬性扳動開啟手柄，以免損壞安全鎖。不要在安全鎖鎖閉后開動機器下降這樣極易引起提升機嚴重損壞。

4、工作鋼絲繩卡塞在提升機內工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進人懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(參見圖五)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝人安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。5、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內施工人員應保持，嚴禁在懸吊內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。

5、工作鋼絲繩卡塞在提升機內工作鋼絲繩發生卡塞在提升機內時，應立即停機。嚴禁反復升、降進行強行解脫。在確保安全的情況下，撤離懸吊平臺內的施工人員，派遣經過專業培訓的維修人員進人懸吊平臺進行維修。首先將安全鋼絲繩纏繞于兩端提升機安裝架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩端扣緊。然后松開兩安全鎖擺臂滾輪的保護環(參見圖五)，將工作鋼絲繩與滾輪脫開，使兩端安全鎖處于鎖繩狀態。在采取上述安全措施后，取下提升機檢查，并退出卡塞的鋼絲繩，必要是可將故障鋼絲繩截斷和打開提升機箱蓋進行檢查，并小心取出留在提升機內的鋼絲繩。同時在懸掛機構的相應位置換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩重新放下和穿人提升機內至拉緊鋼絲繩，然后將工作鋼絲繩裝人安全鎖擺臂滾輪槽中，裝好保護環，使安全鎖打開后，將懸吊平臺提升0.5米左右停止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至懸垂位置，再將懸吊平臺下降至地面，經過提升機進行嚴格檢查、維修后，方允許繼續使用。5、工作鋼絲繩斷裂時懸吊平臺一端工作鋼絲繩斷裂時，懸吊平臺發生傾斜，至一定傾斜位置時安全鎖自動閉合，將懸吊平臺鎖住在安全鋼絲繩。此時，懸吊平臺內施工人員應保持，嚴禁在懸吊內奔跑和蹦跳，并按工作鋼絲繩卡塞在提升機內時的緊急措施進行處理。

注意事項把好方案關眾所周知，施工方案是施工順利進行的前提，必不可少。在方案中應有設備的選型，安裝的注意事項，操作的注意事項，拆除的注意事項。還要有詳細的配置安排。并有相關部門的審批。要把握好方案的針對性和可行性，不能泛泛而談。要針對工程的特點進行選配吊籃，即能滿足施工要求，又能保證安全，盡量使吊籃覆蓋整個作業面，不留死角。據統計，有些事故是由于吊籃配置不合理造成的。工人想干活但又夠不到，不得已采取中吊籃上放腳手板以取得更高的施工高度或蕩秋千，結果導致事故的發生�？傊�，認真把好方案關，是準確、高效、安全地完成任務的保證�？刂坪迷O備的進場進場的設備要與方案相符，并且各種配件齊全，完好有效。還要嚴格審核材料進場清單，認真清點，逐一對照，既不能不同型號間吊籃混裝，又不能以小代大，以次充好。加強對吊籃安裝的監控一般情況下，吊籃是以散件形式進入施工現場的，應重點監控每個吊籃是否按方案正確組裝、安裝。既要組裝牢固，組件齊全完好，放置的地點又要安全可靠。必須對安裝好的吊籃進行驗收吊籃安裝完畢后，要及時組織吊籃廠家、現場技術人員、生產人員及上機操作人員一起進行聯合驗收。重點控制吊籃的安裝位置，結構的組裝情況，配重、安全繩、安全鎖、電氣裝置的靈活完好情況，吊籃上下運行不應有障礙物。驗收必須；數量大時可分階段驗收，并形成文字手續。未經驗收的吊籃禁止使用。對驗收中存在的問題必須限期整改，確認無問題后投入使用。

對上機人員進行教育和培訓首先對上機人員進行挑選。并對其進行相關的教育培訓、和發證。教育和培訓的重點放在如何正確操作和使用吊籃以及對可能出現的突發情況如何應對和處理等方面，以增強上機人員的自保意識。還必須強調，禁止作業人員向下仍擲雜物，以免造成對他人的傷害等。

控制好日常的管理必須對全部吊籃進行編號并貼在吊籃上，做到清晰醒目；對每部吊籃上的人員必須進行登記，并保持人員的穩定；繪制出吊籃的平面布置圖，有編號有人名。要專職電工每天上班前對吊籃的電氣系統進行檢查，安全人員檢查配重塊（必須固定好）、安全繩、安全鎖，確認無誤后方可上機作業。作業中必須有專人巡視檢查，有條件的可把放置地點（例如屋面）進行封閉，除檢查維修人員外他人一律禁入。遇有多工種交叉作業時，應設專人進行看護。吊籃的一切組件嚴禁挪作他用。此外還要檢查作業人員是否正確配戴安全帽，安全帶的系掛是否正確；嚴禁酒后作業；5級風及以上必須停工。吊籃廠家必須有專職維修人員在現場，對故障吊籃及時維修。存在故障的吊籃嚴禁使用。每天作業完的吊籃應停在首層安全網以上位置。吊籃的拆卸、退場拆吊籃前必須對工程進行質量驗收，通過后方開始拆除。預先要了解拆除吊籃的順序、運輸的方法、解體的場地、人員的配置、天氣的情況。還要對拆卸人員進行必要的交底。拆除懸掛機構時，作業人員一般處于高處臨邊位置，要特別注意。還要對施工成品進行保護，垂直運輸盡量使用外用電梯等運輸設備，運輸中應避免超載搬運過程中避免碰傷。

施工設計現場操作安全措施及注意事項有關施工中安全技術、現場操作安全措施規定，勞動保護及安全用電、消防等要求，應按國家及地方頒發的有關規范、規程、規定為準，嚴格執行。電源必須接地，配備漏電開關。

使用注意事項1、工作平臺應有專人操作、保養、維護；2、工作平臺至少有兩人操作，應在互相配合下進行安全操作，平臺工作人員必須索扣安全帶；3、在現場使用中，距離整機10m范圍內不得有高壓電線；4、平臺載重量不應超過額定荷載800kg（包括人體重量）；5、當發現平臺傾斜時應及時調整，保持水平兩邊相差不超過15cm；6、平臺在正常使用時，嚴格使用電動制動器及安全鎖剎車，以免引起意外事故；7、當安全鎖鎖住鋼絲繩后，應把吊籃稍稍向上開，將安全鎖打開，吊籃方能繼續上下工作；8、平臺懸掛在空中時，不能拆裝；9、提升器采用20#機械油，潤滑油應定期更換，第一次使用時間20~30天須換新油，以后可根據情況6~12個月更換一次；10、當上限位報警器作用后，平臺自動停止，這時應將平臺降低，使上限位開頭脫離上限位塊；11、平臺內載荷應大致均布,否則會發生傾斜現象；12、吊籃使用應符合有關高空作業規定,一般在雷雨、下霧天氣或六級風以上不宜使用；13、吊籃使用結束后，關閉控制箱及總電源，并將提升器、安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水滲入；14、吊籃不適用于在酸堿液體、氣體下使用，不得已用吊籃時，應將提升器、安全鎖與腐蝕性氣體、液體隔離，并小心使用。緊急時的安全措施1、工作時斷電，首先關閉電源，防止來電發生意外；如需平臺下降回到地面，則小心同時松開兩個電磁制動器，使平臺緩慢下降，直至地面。2、工作時斷繩后的處理首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤離工作人員（情況不允許在藍內），派有關人員進入藍內（藍內人也可），將上面送下的鋼絲繩串入提升器內在不的情況下向上升，看能否正常工作，然后小心松開安全鎖，再下降到地面，嚴格檢查，才允許重新使用。整機保養和運輸1、鋼絲繩卸下時，應繞在繩筒上妥善保存；2、整機露天存放時，應做好防雨措施，特別是提升器、安全鎖；3、 整機搬運：提升器、安全鎖、電器箱可整體裝運；懸掛機構、平臺可拆卸裝運。我方施工人員遵守建設業主、監理和總包的各項安全文明施工管理要求，并接受檢查和監督，歡迎和接受上級單位的批評和幫助，把我單位的安全文明施工管理融入工程管理的大環境中去，提高我們的安全施工水平。電動吊籃參數： 主要技術參數： 額定載重量：630kg（6174N） 爬升速度：7～10 m/min 平臺尺寸：3×2000×690×1460 （也可根據用戶需要和標準要求） 提升機：2臺 電壓：380v 功率：1.5KW 整機質量：776kg

環境要求

不是任何環境中都能操作電動吊籃的，如果盲目的不注意這些小細節，容易造成不必要的傷害。也就是說電動吊籃的現場工作環境必須要有嚴格的要求。首先，距高壓線10m范圍內嚴禁使用吊籃，在雷暴雨、大霧、大雪及風速大于8.3m/s(相當于陣風5級)的惡劣氣候環境下，嚴禁吊籃升空作業;電動吊籃工作的環境溫度需控制在-20℃-+40℃;相對濕度不大于90%(25℃);電源電壓偏離額定值±5%;若是夜間施工時，施工現場應有充足照明，照明度應大于1501x，并在施工范圍設置警戒信號燈;施工范圍下方如有道路或通道時，必須在電動吊籃下方設置警戒線或安全廊，并設置顯目警戒標志和配備安全監督人員。外界的工作環境對于安全使用電動吊籃起著非常關鍵的作用！

遵循原則1.電動吊籃拖運重設備時，長型設備如順長度方向拖拉時，捆綁點位置應在的前端。橫拉時，兩個捆綁點位置應在距等距離的兩端。  2.吊裝細長設備的吊點位置，如管樁、鋼板樁、塔類或混凝土柱、鋼柱、鋼梁桿件，都應事先計算，然后按照計算的吊點位置捆綁千斤繩，否則設備或桿件會因力矩作用導致不平衡或旋轉，甚至使構件 產生彎曲變形、桿件折斷或傾翻，造成事故。  3.電動吊籃吊運各種機械設備、構件的吊點位置，要用原設計的吊耳（或吊環）。吊運各種設備與構件，如沒有吊耳或吊環，可在設備兩端4個點上捆綁吊索，然后根據設備具體情況選擇吊點，使吊點與 在同一條鉛垂線上。  4.在水平吊裝細長型設備時，電動吊籃兩吊點位置應在距等距離的兩端（即在中央），吊力的作用線應通過。豎吊設備時，吊點位置應在重的上端。吊運方形設備時，4根千斤繩應拴在 的四邊。禁忌事項1.嚴禁在高壓電源危險區域進行冒險作業。  2.嚴禁在沒欄桿或其他安全措施的高處作業和在單行墻面上行走。  3.嚴禁在高壓電源危險區域進行冒險作業。  4.操作人員嚴禁穿拖鞋、不戴安全帽和以及攜帶小孩進入建筑吊籃施工現場作業。  5.嚴禁帶危險品、易燃品在操作現場吸煙、生火。  6.嚴禁飲酒、帶病等作業人員進行電動吊籃高空作業。